青岛金属陶瓷铣刀生产商

金属陶瓷铣刀是一种先进的切削刀具，由于它具有优良的切削性能和高的性价比而受到了人们的青睐。金属陶瓷的硬度高，耐磨性为普通硬质合金的5倍，因此刀具寿命可比硬质合金高几倍以至几十倍，高温性能稳定，所以在高温下仍能进行切削。它与金属的亲和性小，摩擦系数低，抗粘结和抗扩散能力强，切削时不易产生积屑瘤;加工表面质量好，而价格则又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。除适于加工普通铸件与钢材外，也可加工淬硬钢、强度高钢、冷硬铸铁和镍基高温合金等难加工材料，并能以车、铣代磨，提高生产效率。金属陶瓷铣刀切削速度快，加工精度高，加工精度高，加工精度高。青岛金属陶瓷铣刀生产商

加工过程中，刀具一直被认为是工业生产中的牙齿，刀具材料的切削性能是决定其加工效率、加工成本、加工质量的一个重要因素。所以，选择合适的切割工具材料很重要。金属陶瓷由于具有优良的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削和难切削材料方面显示出传统刀具无法比拟的优势。1、金属陶瓷铣刀，在硬质合金工业中，通常是指把TiCN/TiC/TiN作为硬质相，把Co或Ni作为粘接相，在许多情况下，把IVB、VB和VIB族金属中的氮化物、碳化物和碳氮化合物作为添加剂，以改善金属陶瓷的机械性能和高温性能。2、金属陶瓷工具硬度高，与被加工工件材料亲合力小，不易产生碎屑肿块，化学稳定性好，耐热、耐磨。3、金属陶瓷适用于各种钢、铁零件的半精加工及精加工，在切削深度小于2.5mm时，每刀进给量小于0.25mm/r，进给量小于齿时，金属陶瓷铣刀具有优良的切削性能。所研制的金属陶瓷铣刀具有稳定的刀具寿命和良好的表面加工质量。但断续切削不适合金属陶瓷铣刀，容易出现刀具损坏现象。江苏金属陶瓷铣刀制造商金属陶瓷铣刀金属体又称钛基硬质合金，也有人称之为“瓷金”、“陶金”等。

金属陶瓷因具有强度高、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能，对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。经过长距离的切削测试，刀具虽已磨损但刀痕整齐且表面品质依旧良好，与传统刀具相比依旧出色，由此比较可以归纳出此刀具的使用寿命更是其他刀具的3~5倍使用寿命，且加工表面品质更佳更为优良。刀具磨损后无需涂层重复修模就可以达到新刀效果，金属陶瓷铣刀作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性，高速加工效果非常理想，也可以很大提高生产效率、延长刀具寿命，真正实现降低生产成本，产品光洁度高，实现镜面效果。使用高科技金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。

哪些材料适合用金属陶瓷刀具？1、灰铸铁、球墨铸铁、硬化钢和部分非硬化钢。高温合金尤其适用。对这类材料，陶瓷刀片的成功应用，也需要对刀具外观和微观质量的保证，以及完美的切削参数。2、与硬质合金刀相比，金属陶瓷铣刀能耐温2000℃，而硬质合金800℃时则软化，陶瓷基使刀具化学稳定性高，可高速切削，但缺点是强度低，韧性差，易碎。3、由于陶瓷热传导低，只有刀尖的高温，高速切割产生的热量随切屑带走。从而使金属陶瓷刀具有10倍线的切割速度，真正体现了金属陶瓷刀具的优越性。金属陶瓷铣刀可加工传统刀具难以加工的高硬度材料。

金属陶瓷铣刀的优点：（1）硬度高，耐磨性好，低速到高速都可以加工，适用面比较广；（2）与被加工工件材料的亲和力低，摩擦系数低，不易产生积屑瘤，加工后工件光洁度高，外观更漂亮；（3）化学稳定性好，不容易与工件发生化学反应，性能稳定；（4）耐热性，耐磨性好，高温状态下硬度比较高，适合干式加工。金属陶瓷铣刀非常适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢，高碳钢，结构钢等钢件，特别是调质钢件，加工出来表面质量非常好。除此之外303,304，201,202不锈钢，灰铸铁，球磨铸铁等材料也不错。铝合金，铜合金等非铁金属加工，橡胶，塑料等韧性材料加工都可以。金属陶瓷铣刀适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢，高碳钢，结构钢等钢件。河北金属陶瓷立铣刀定制公司

从加工材料硬度来讲，金属陶瓷铣刀主要适合半精加工和精加工硬度为HRC45以下的钢件和铸铁。青岛金属陶瓷铣刀生产商

金属陶瓷铣刀采用热压(HP)和热等静压(HIP)烧结工艺等方法，不单使抗弯强度提高，而且断裂韧性和抗冲击性能都有很大提高，应用范围日益扩大，除可用于一般精加工与半精加工外，也可用于冲击负荷下的粗加工，既能用于车削，也能用于刨削和铣削，被国际上公认为是当代提高生产效率非常有希望的一种刀具。但金属陶瓷毕竟是脆性材料，所以必须掌握它的性能并正确加以使用。才能达到预期效果。金属陶瓷具有硬度高、抗磨性强、摩擦系数和切削力小等优点，金属陶瓷铣刀已经成为了刀具行业中的新生力量。青岛金属陶瓷铣刀生产商

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