山西冲压CNC加工

时间:2022年08月23日 来源:

适合采用CNC加工的几种零件类别

一、异形件;也就是形状不规则的零件,这类零件通常刚性较差且需要对点、面、线等多位混合加工。异形件变形及精度都非常难以保证,所以一般普通机床难以完成加工。需要采用CNC加工来进行。

二、盘、套、板类零件;表面有分布孔系,带有键槽、径向孔以及曲面的轴类零件。这类零件一般机床也无法进行加工,曲面零件需要使用CNC立式加工中心、带孔径零件则需要CNC卧式加工中心进行加工。

三、箱体类零件;这类零件一般带有孔系,零件内部有腔体,长宽高有一定比例。多数应用于汽车、医疗器械及飞机制造等领域。这类零件对加工的要求相对较高,通常都要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪,攻丝等工序,几乎将所有工序都走一个遍。普通机床加工耗时长而且还不能保证加工精度,所以这类零件一般也使用CNC加工中心进行加工。 CNC立式加工中心加工凹槽会使用到的刀具。山西冲压CNC加工

CNC加工能够达到什么样的精度?

零件的终公差取决于许多因素,包括但不限于:零件尺寸、设计几何形状、材料、表面光洁度等,因而没有一个给定的公差范围能适用不同类型的零件。通常情况下,我们可以保证± 0.10mm至±0.05mm的加工精度,并采用国际标准ISO 2768来管控机加工零件的未注线性公差。如果有更加严格的公差要求,我们的工程团队将与您进一步沟通。

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对于CNC零件加工而言,我们可以将其表面处理大致分为美观、防护、特殊表面处理及机械或工程表面处理四类。或许你会觉得表面处理并不是机加工中的重点,但在实际运用中,往往需要进过表面处理后才能够限度的发挥出产品的性能及价值。

例如阳极处理、化成处理等,可以有效的达到防腐蚀、增加可焊性等效果,表面处理对于CNC零件加工以及大多数的制造行业来说,有着不可或缺的重要性。

那么在CNC零件加工中,产品的表面处理技术可分为机械法、冶金法、化学法三类。机械法包括切削、喷砂、精磨等,可以说是比较常见的一类。冶金法则是淬火,渗碳,氮化等。化学法包括了电解研磨,酸洗,酸蚀雕刻等。

关于CNC精密零件加工的部分要求分析

CNC加工中心,那么和所有的机器一样,都是有非常多的小零件组成,而每个零件都有着至关重要的作用。因此,为了可以让这些产品更好地为自己而服务。所以很多人都少不了精密机械加工这一重要环节。

为了保证精密零件加工精度,粗、精机械零件加工分开进行。因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较明显的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力。如果粗、精机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。

在精密零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序,热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。

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五轴CNC加工:

当使用5轴CNC加工时,可以消除对多台机器设置的需要。多轴CNC加工可以制造具有复杂几何形状的零件,因为它们提供2个额外的旋转轴。

五轴CNC加工允许刀具始终与切削表面相切。可以遵循更复杂和高效的刀具路径,从而使零件具有更好的表面光洁度和更低的加工时间。

当然,5轴CNC也有其局限性。基本刀具几何形状和刀具访问限制仍然适用(例如,无法加工具有内部几何形状的零件)。此外,使用此类系统的成本更高。

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