广东医疗类金刚石技术
DLC涂层在医疗器械的应用:近年研究发现,以DLC涂层具有很好的生物相容性,它对蛋白质的吸附率高,对血小板的吸附率低,促进材料表面白蛋白和内皮细胞的吸附以及减小血小板吸附,从而减少血液凝固的可能性,使生物组织与植入的人工材料和平相处,不发生排斥反应,可作为人工关节材料、齿科材料、人工骨、人工心瓣材料、手术针和医用导管等的表面涂层。DLC涂层在在刀具上的应用:采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。因此,涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。涂层刀具是利用气相沉积方法在较强度的硬质合金或高速钢基体表面涂覆几个微米的高硬度、高耐磨性的难熔金属或非金属化合物涂层而获得的。常用的涂层材料包括:金刚石、DLC、TiN、TiC、CrN、TiAIN、Al2O3、TiB2等。DLC类金刚石涂层的质量检验涂覆完成后,就要对成形工件的膜层质量进行检验。广东医疗类金刚石技术
医用器械实用的PVD涂层:1.氮化钛(TiN),镀层金色,其厚度范畴0.0001至0.0002英寸,维氏硬度范畴为2,400至2,600HV。PVD涂层2.铝钛氮化物(AlTiN),涂层炭黑色,厚度范畴0.0001至0.0002英寸,硬度范畴为4,000至4,200HV。3.氮化铬(CrN,镀层银色,厚度范畴0.0001至0.0005英寸,硬度范畴为2,200至2,400HV。PVD涂层4.Alpha是一种多层涂层,其顶层具备氮化锆(ZrN)并产生银-金色。它的厚度范畴为0.0001至0.0002英寸,硬度比较高,为4,400至4,600HV。广州塑胶模具类金刚石咨询类金刚石涂层的工艺。
DLC涂层设备目前应用的越来越普遍了,这是在塑料玻璃金属等外表进行蒸腾镀铝、铬、一氧化硅的专门设备,DLC(类金刚石涂层)涂层设备普遍应用于发动机零部件,有色金属切削工具、滑动密封部件、纺织行业等工业领域。DLC涂层设备真空镀膜特点:1、是一个很好的自润塑料加工应用涂层;2、涂层特别致密,不起化学作用,沉积膜是1-3um,硬质2000HV~2500HV;3、具有优异的摩擦磨损性能,耐高温350度,并具有很高的耐粘接剂和磨粒磨损;4、快速、可预见的脱模很大程度地提高质量和生产率,是PECVD涂层塑料加工的首看
真空镀膜机的适用范围:1.建筑用五金:浴室五金(如水龙头).门锁.门拉手.卫浴,五金合片,家具等。2.制表行业:可用于表壳、表带镀膜、水晶制品。3.其他小五金:皮革五金、不锈钢餐具、眼镜框、刀具、模具等4.大型工件:汽车轮毂、不锈钢板.招牌.雕塑等。5、不锈钢管和板(各种类型表面)6、家具、灯具、宾馆用具。7、锁、把手、卫浴五金、高尔夫球头、不锈钢餐具、器皿等五金制品镀超硬装饰膜。8、手表、表带、眼镜、纳米膜、纳米膜和纳米叠层膜,如手表、表带、眼镜、珠宝等。新型的类金刚石涂层或得到普遍应用。
一种常见的CVD涂层是采用三种气体——四氯化钛(TiCl4)、氢气(H2)和氮气(N2)——来产生氮化钛(TiN)+氯化氢(HCl)。HCl是该工艺的二次产物,必须按照严格的环保法规进行处理。CVD法的优势包括较好的涂层粘附性,以及涂层分布的均匀性。CVD法的缺点是:涂层时的高温会对基体产生不利影响,适用的涂层材料不多(因为涂层材料是以气态形式提供的),以及工艺循环时间长。PVD涂层是一种相对较新的刀具涂层方法,在刀具行业正变得日益流行。PVD法是在真空环境中,将涂层材料从材料源(靶材)经过传送空间转移到基体上。该方法采用加热或电源供能的方式,将涂层材料气化,然后使气化的材料附着在基体上。类金刚石也叫非晶金刚石,DIAMOND-LIKECARBON”英文缩写“DLC”。中山DLC类金刚石咨询
DLC金刚石涂层其独特的优点。广东医疗类金刚石技术
随着现代科技成果在行业中的不断应用,五金、工具行业的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟,都要充分了解市场的发展动态。五金、工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。五金行业正从传统意义上的工具行业转向时尚行业。消费正趋向个性化、注重质量,价格合理及更多的选择。顺应潮流,五金生产型企业毫无选择地要向客户提供具有创意的工具,满足他们的个性化需求。现在我国的工业发展日新月异,五金工具要跟上我国的产业发展,才能满足各行各业日新月异的发展需求。当前我国正处于经济转折时期,五金工具行业发展也面临着大调整。我们期待着五金工具行业的面貌会焕然一新。广东医疗类金刚石技术
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