龙岗弹簧精密导电片模具

    用于座椅电梯充电装置的导电片结构，包括导电片，所述导电片沿支架凸台的外周围合成形；于所述导电片的一端上开有铆接孔，所述导电片的另一端沿导电片一端的内侧延伸、并折弯伸出铆接孔形成铆接头。本实用新型结构简单、使用方便，采用铜材料制成的导电片在一端开有铆接孔，导电片的另一端根据沿塑料支架外圈弯折成型并伸入铆接孔弯折形成铆接头，从而实现了导电片两端的铆接固定，该导电片开有铆接孔的一端折弯并按照公插片尺寸制造，从而实现与母插片的直连，有效避免以往采用螺丝固定或螺丝压线的装配方式，提高了装配效率。导电片的技术领域，公开了扩增电流传导面积的导电片结构，包括与端口连接的连接部和与电芯连接的第二连接部，第二连接部的上端与连接部连接，且第二连接部相对于连接部朝下弯折布置；第二连接部的上部凹陷形成有凹槽，第二连接部的下部设置有下端开口的纵向缺口。通过在第二连接部的上部设置凹槽，使得第二连接部的凹槽处的横截面的面积增大，从而扩大电流的传导面积，使得导电片在相同的情况下能够导通更大的电流，增加了锂电池的输出功率，解决了由于导电片的第二连接部的横截面积偏小，导致锂电池的电流输出能力下降。 这些夹持部彼此间必须具有一间距，而这些间距需于冲压成型时从金属板材上切除才能形成。龙岗弹簧精密导电片模具

按钮开关的动导电片安装机构包括升降平移组件和安装在升降平移组件上的动导电片抓取组件，其特征在于：所述的动导电片抓取组件包括中空吸管和固定在该中空吸管下端并能穿过动导电片的插针，所述中空吸管的下端面形成围绕在插针外周的环形台阶面，在所述的环形台阶面上开有与所述中空吸管的内腔相贯通的通孔。本实用新型的优点在于：该按钮开关动导电片安装机构通过将动导电片抓取组件设计成中空吸管与插针相配合的结构，在动导电片安装过程中，动导电片抓取组件能够牢牢地吸住动导电片而避免出现动导电片掉落现象，从而提高按钮开关的装配可靠性。

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    一种电子产品制备工艺设备，具体提供一种电池导电片焊接折弯装置及加工工艺，包括工作台，所述工作台上安装有转盘、送料装置以及出料装置，其特征在于，所述转盘上设有抓取装置，所述转盘沿边顺次安装有上片装置、焊接装置、折弯装置一、折弯装置二。采用上述技术方案的可实现焊接折弯的电池导电片焊接折弯加工工艺，其可通在工作台上设置焊接装置、折弯装置一、折弯装置二，使得焊接折弯实现一体化生产，同时，折弯装置一与折弯装置二的配合，使得电池导电片在折弯过程中受力均匀，也不会出现脱落现象。导电片的自动尺寸检测安装装置，包括图像采集单元、工件安装单元，其中图像采集单元包括底板、工装滑块、滑轨、单轴机械手以及照相机；工件安装单元包括接插件座、压板、启动压块、支架、链轮、链条以及气动抓手，其中底板上表面的一侧安装有滑轨，在滑轨上的内侧端滑动安装有工装滑块，在滑轨的外侧端安装有单轴机械手，该单轴机械手驱动工装滑块在滑轨上水平位移，在滑轨的前后两侧的底板上分别安装有照相机；在滑轨内侧端旁边的底板上安装有接插件座，在该接插件座上端通过一导杆安装有一与接插件座平行的压板，该压板通过气动压块驱动实现上下位移。

    采用原位聚合法合成了导电片状镍粉/聚酰胺(CFNP/PAA)溶液,通过热亚胺化制备了CFNP/PI复合薄膜,对复合薄膜的红外光谱、热性能、力学性能、电性能、表面形貌进行了分析。结果表明:CFNP的加入不影响复合薄膜的亚胺化,随着CFNP含量的增加,CFNP/PI复合薄膜的电气强度和体积电阻率下降,导电能力明显提高,热稳定性提高,力学性能有所下降。当CFNP质量分数为Ω·m,达到渗流阈值当CFNP质量分数为Ω·m,达到渗流阈值。按钮开关的动导电片安装机构包括升降平移组件和安装在升降平移组件上的动导电片抓取组件，其特征在于：所述的动导电片抓取组件包括中空吸管和固定在该中空吸管下端并能穿过动导电片的插针，所述中空吸管的下端面形成围绕在插针外周的环形台阶面，在所述的环形台阶面上开有与所述中空吸管的内腔相贯通的通孔。本实用新型的优点在于：该按钮开关动导电片安装机构通过将动导电片抓取组件设计成中空吸管与插针相配合的结构，在动导电片安装过程中，动导电片抓取组件能够牢牢地吸住动导电片而避免出现动导电片掉落现象，从而提高按钮开关的装配可靠性。 一种导电片,用以导走静电,导电片包括支撑部,自支撑部延伸出的两弹性臂以及自支撑部末端向外延伸两固定部。

    导电片总成银点铆压的转盘组件，包括电机安装板，装置在电机安装板上的步进电机和分割器安装基板，步进电机转轴上设置有传动轮，分割器安装基板上设置有分割器，分割器上装置有可转动的转盘，分割器上入力轴的一端设置有和步进电机上的传动轮相适配的同步轮，同步轮和传动轮上套设有同步带，转盘上设置有一组产品垫块。本实用新型能够有效解决现有导电片总成银点铆压自动化程度低，工作效率低下，人力成本高的问题非常的实用以及安全可靠。光伏接线盒用导电片的自动传送装置，主要解决的技术问题是光伏接线盒用导电片在组装过程中的通过人工搬运容易损坏的问题。本发明通过一种光伏接线盒用导电片的自动传送装置，包括工作台，所述工作台上设有相并排的进料通道和回收通道、推动多个物料架在所述进料通道和所述回收通道上移动的推送组、将物料架内的导电片向上顶升的顶升机构、取出物料架内的导电片的取料机构、对取料机构取来的导电片进行再次传送的推送装置一的技术方案，较好地解决了该问题，可用于光伏接线盒用导电片的传送。光伏接线盒用导电片的传送取料装置，主要解决的技术问题就是光伏接线盒用导电片在组装过程中通过人工搬运容易损坏的问题。 有良好的可塑性和导热性。光明镀金精密导电片工厂

空间精密导电滑环一般通道数量较多，其各环间的绝缘片也选用特殊材质。龙岗弹簧精密导电片模具

    但失去了绝缘作用，y在所有组织中都表达。另个基因座是mo(mg，该基因发生突变后，其效应正好与Su(Hw相反，即这些突变型都增强了绝缘作用，使绝缘子的绝缘效应不再有方向性而得到扩展，也就是阻断了上游和下游两侧的增强子的效应。有种解释认为先是Su(Hw同绝缘子N结合后，使绝缘子有绝缘效应。mo(mg同Su(Hw结合，使绝缘子失去绝缘效应；突变的mo(mg不能同Su(Hw结合，于是绝缘子又增强了绝缘作用。冲压模具设计的导电片工件形状较复杂且曲面多，需要运用落料、冲孔、弯曲等多种冲压工序才能加工出来，设计起来较复杂，需要设计一套连续模具才能将该工件加工出来。但由于该工件精度公差不高，按IT14级确定，因此该模具结构设计的精度适当即可。通过冷冲压工序分析，该工件包括落料、冲孔、折弯等工序。可拟定以下几个冲压工艺方案：方案一：落料、冲孔、折弯每个工步均分别采用一套模具生产，总共六套模具。方案二：落料、冲孔折弯采用一套级进模进行生产。方案三：采用落料冲孔复合模、弯曲采用两套弯曲模，工三套模具。方案一优点：这种方案模具结构简单，易于模具的设计和加工，工件各部分的形状及尺寸都能得。“随着生活品质逐渐提高，智能家居会是未来的发展方向。

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