遵义茶叶纸盒印刷

包装纸盒每批次通常都有成千上万个，无论你做的是几百个还是几万个，都是一第不小的成本。当然，并不是纸盒厂家定制的报价高，而是七七八八的钱真的是太多了。我相信对于任何一个公司来说，一万元都不是很小的一笔钱，不可能花这么多钱而不注重质量。大多数公司都有高质量的要求，他们都有很高的期望。如果您发现您制作的纸盒与预期的纸盒非常不同，那么客户肯定会退货。然而，从定制包装纸盒制造商的角度来看，他们可能会觉得自己是无辜的，所以双方很难达成共识。

现在，阳光纸品就来给大家分析如何解决品质纠纷，如何有效避免纠纷。首先收到货后发现跟预期的于差别要先找到问题所在，到底是印刷没印好还是工艺没做好还是手工粗糙。如果是以上问题，就可以找包装纸盒定制厂家协商重做！如果是因为客户盒型没选好、材质没选好或者是工艺没选好，那这个问题就只能自己客户自己找问题的原因了。为避免包装纸盒定制出来的大货与客户预想的不同，有效的避免办法就是提前打样。虽然说包装纸盒打样有些麻烦的，但也是必须要打的。通过大货的样板客户就能知道这款盒子是不是自己要的了，发现不足同样可以及时修改。打样，就是纸盒包装在生产前必要的一步工序。

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纸盒印刷纸张一旦带静电，就会给印刷带来很多麻烦。首先是纸张无法撞齐。在静电作用下，纸张与纸张之间牢牢吸住、参差不齐，空气难以进入纸张之间，要想撞齐，有时得一张一张地用手拉开，很浪费时间。在印刷过程中，由于静电吸引，单张纸之间牢牢地粘贴在一起，有时两张，有时几张，有时一沓纸分不开，导致分纸吸嘴吸不起纸张。毛刷压重了，往往产生断张、空张；毛刷压轻了，又产生双张、多张。多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间，会造成闷车，压坏橡皮布及衬垫。带静电的纸张，在输纸台向前输送时不流畅，到达前规处歪斜不正、定位不准，导致第二次套印无法套准，产品质量低劣，浪费极大。即使走过了压印部分，收纸也很不齐，给第二次整纸带来很大的麻烦，严重影响生产速度。

纸盒印刷纸张带静电与造纸有一定关系。一般情况下，出厂时原纸带电的较少，铜版纸带电的概率也不大。因印刷用纸（白板纸、卡纸等）及铜版纸是在原纸的基础上进行再加工，即使原纸已带电，在加工过程中也会消除。一般定量在80g/m2以下的纸张带静电偏多，但纸张上机印刷前就带有静电或印刷前静电并不明显，往往是经过压印后静电骤增。

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都说礼轻情意重，但是没有纸盒包装来进行装饰，也彰显不出礼物的贵重，而纸盒包装在加工过程中，通常采用对裱工艺，而对裱工艺十分复杂，在制作时通常会遇到以下几个问题：

  1.纸盒包装出现翘角现象。出现这种情况的主要原因是贴的张数太多，而导致纸板边沿的胶已干而不能粘住。

  2.纸盒包装纸的湿度太大，特别是针对金卡的平贴。主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差，而普通的平贴胶其含水量本身较高。所以通常用快干胶或将产品展开置于阳光下晾晒来解决。

  3.所裱瓦或平贴的纸盒，假如在空气湿度较大的环境下，放置时间稍长会出现变黄等现象。主要是由于部分厂家采用了含碱性很大的水玻璃胶或淀粉胶所致。所以为了保证纸盒包装的质量我们应该选用质量较好的平贴和瓦楞胶。

  4.纸盒包装出现脱层现象，主要由于粘接剂的强度不够所致，建议选用一些正规厂家的产品，这样既能保证强度，减少湿度，增加挺度，又能进步纸盒包装产品质量和档次。

  随着时代的进步，人们的生活水平在逐渐增高，使用纸盒包装来装饰礼物的人越来越多，了解纸盒包装对裱工艺中出现的问题，将其解决后，才能更好的利用纸盒包装。

纸盒包装在印刷中的配色工艺，必须要注意以下几个方面：

      分析原稿颜色：调色是针对原稿的色样进行的，以确定需求原色墨的色相和比例。分析原稿采用仪器测色和人眼比色相连络的办法。运用印刷色谱确定三原色油墨比例较为简单，可根据色谱中标注的原色网点面积百分比核算三原色墨及白墨含量。

  配色：按照核算出的配比，先称取少量原色墨进行分派。留心墨色与原稿色的不时比较，当两者颜色接近时，可取所调墨在刮样纸出息行刮样对比，如斯反复，直到两色完全一致。

  记录：配制完成就将调墨用的各色油墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家等信息进行详细登记，往后配墨时作为参考。

  其他事项：在分析原稿、比色时，比较好在标准光源或接近日光的光源下进行，还要留心待墨膜单调后再进行比色，以增添视觉误差。尽量运用接近于原色墨或其他单一颜色的油墨时行配色，配色运用色墨过多，其亮度和饱和度就越差，然后影响印刷后果。

  油墨调出来之后，发现上机印刷出来的色样与原稿有误差应及时矫正。换色时要将墨斗、墨辊清洗干净，避免清洗不洁净而发作偏色。

       做到以上几个方面，自然就能呈现出客户想要的纸盒包装颜色输出。

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纸盒包装是指由卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。它具有质轻、便携、原料来源众多、环保、印刷精美的特点。目前在国际上，特别是发达国家对“纸盒包装”包装的定义十分明确，包括食品、酒类、医药、日用/化妆品、电子产品等的纸类盒型包装都属于“纸盒包装” 包装的范畴。近10年来，环球的纸盒用量每年在以3%-6%的速率增进。从整个国际纸盒行业的增进概略来看，兴旺国度市场的增进率正在逐渐放缓，而开展中国度的市场增进率却在疾速上升，中国纸盒市场更可谓“独领风流”，成为上涨速率较快的市场，增进率到达了15%～20%，这种疾速增进是令人鼓动的。

固然，机会常常与应战并存，原材料价钱上涨；品牌树立缺乏，环球化竞争加剧，这些都在号令中国纸盒印刷业迈出“立异”步调。

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一个纸盒包装印刷企业要做好颜色管理，需要有标准的光源;高质量的颜色特征文件生成;提高老一辈的颜色管理系统;标准的测量仪器和测试器械;标准的色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样颜色管理;标准的扫描恢复、数码相机颜色管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。在颜色管理的具体实施进程中，应做好以下几个方面：精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化出产管理，这是运用ICC颜色管理的前提和基础。

  企业要严厉制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备无缺的标准，测量器械及状况光源的标准，制定标准化管理文件等，并要求人人严厉按照标准执行。显示器、打样机、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范，并在标准和规范内进行量化，经由测试手段，总结归结出可以保证质量的数据。

纸盒印前图像设置是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业，原稿的扫描和数字原稿的设置应一致，灰平衡、阶调复制、颜色校正、锐度增强，并经由执行规范四个标准的参数。扫描文件完成，要对非适性原稿缺陷作调整和艺术加工，抵达优于原稿的印刷效果，进而满足客户对纸盒印刷的色彩效果。

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