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很多的纸盒包装设计都是企业或客户自己现有的设计或者请设计公司设计好的,因为设计是第一步,想要什么样的图案,什么结构,颜色等等。当然有些纸盒印刷厂也有协助客户设计的服务。纸盒印刷打样初步定制印刷纸盒包装,一般都需要打数码样,严格一点的甚至需要上印刷机打实样,可能在大批量印刷的时同数码样颜色有不同,而印刷机打实样能确保大批量出产颜色保持一致。
打样确认之后,就可以批量正常的出产了,关于纸盒印刷厂来说,其实这是第一步,现在的纸盒包装颜色工艺非常美丽,很多纸盒包装盒不只有4个基本颜色,还有专色,比方专红、专蓝、黑等这些都为专色,是和正常四色有区别。几个颜色便是几张,PS印刷版,专色便是独有的一张。
纸盒包装材料的选择,在打样的时候,已确认好了,纸盒印刷所用纸张常用的单铜纸也叫白卡纸,适用于纸盒包装盒,一般克重为:250-400克,印刷出的纸盒颜色饱满,表面平滑。为多数客户在做包装纸盒时首先考虑的材料选择。
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纸盒印刷胶印产生花版现象,在平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题,就是印版图像的网点不正常的缩小,铺展,模糊。实际上,也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小,空虚,消失,就叫做花版。印版上细小线条,文字消失,也叫花版。花版发生时,高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中,因版基亲油基础破坏产生花白现象,也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦,因此,解决的办法主要有:1)润版液用量大,促使乳化加重,会使网点缩小,细网点丢失,产生花版。润版液酸性强,也会产生类似的结果。2)印版所受摩擦来源于水辊,墨辊,橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度,压力大小和表面状况,促使印版发花的摩擦,主要取决于水辊,以及橡皮布与印版的摩擦比较大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重,更会加剧这种摩擦。一般及时清洗橡皮布,打好喷粉,自然就能印刷出好的纸盒面纸。
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目前,纸盒包装印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中,密度方式是一种过程控制模式,根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式,根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制,但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。
纸盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约,在密度与网点测量中,必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器,采用根据分光原理,将可见光400~700nm波段分成31个测量间隔,测量物体色彩光谱反射率,进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪,如X-Rite的SP系列。从而,保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。
特殊材料印制质量的检测与控制。在纸盒包装中,特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面,印刷上各种颜色的精美图案后,能够极大提升产品增值空间。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整,具有较强烈的金属光泽,当入射光照射时,会有较强的镜面反射发生。
选用一种适合的检测,是纸盒包装印刷色泽输出的有力保障。
一个纸盒包装印刷企业要做好颜色管理,需要有标准的光源;高质量的颜色特征文件生成;提高老一辈的颜色管理系统;标准的测量仪器和测试器械;标准的色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样颜色管理;标准的扫描恢复、数码相机颜色管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。在颜色管理的具体实施进程中,应做好以下几个方面:精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化出产管理,这是运用ICC颜色管理的前提和基础。
企业要严厉制定精细产品的质量标准,纸张、油墨等原辅材料及设备无缺的标准,测量器械及状况光源的标准,制定标准化管理文件等,并要求人人严厉按照标准执行。显示器、打样机、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范,并在标准和规范内进行量化,经由测试手段,总结归结出可以保证质量的数据。
纸盒印前图像设置是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业,原稿的扫描和数字原稿的设置应一致,灰平衡、阶调复制、颜色校正、锐度增强,并经由执行规范四个标准的参数。扫描文件完成,要对非适性原稿缺陷作调整和艺术加工,抵达优于原稿的印刷效果,进而满足客户对纸盒印刷的色彩效果。
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瓦楞纸盒彩箱是使用瓦楞纸板制成的纸类包装容器,它具有很多优点:
重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱状结构,能起到防冲减震的作用,具有良好的力学特性。
瓦楞纸盒对包装物体有需要良好的保护功能、列如防潮、散热、易搬运等。运输费用低,且易于实现包装与运输的机械化和生产化。纸盒规格与尺寸的变更易于实现,能快速适用各类物品的包装。.封箱、捆绑均方便,易于自动化作业。这类纸盒能适应各种类型的彩箱的装潢印刷,能很好的解决商品保护和促销问题。纸盒废箱易于回收再利用,符合环保要求。瓦楞纸盒可通过各种覆盖物和防潮物结合,扩大其使用范围。
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纸盒包装常见有印刷制作工艺有哪些呢?阳光纸品在这里做一个简单介绍。
UV印刷,是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜的过程。
凹凸冲压,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。冲压的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感增强了印刷品的立体感和艺术效果。
烫金,将金属印版加热,在印刷品上压印出金色文字或图案。电化铝烫印可分为:热烫印、冷烫印和立体烫印。
模切压线,切边:从单边切到四边切都有,也有专门的三边模切成型机,比如可以对装订成型的书进行异形加工。平切:按照设计图形要求模切文字或图形外观效果,是常见的模切类型。
覆膜上光:是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷表面,起保护及增加光泽的作用,进行表面装帧及保护。覆膜也是印后加工的一种主要工艺。根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
以上就是纸盒包装在生产中经常用到的印刷后道工艺。
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