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纸盒印刷胶印产生花版现象,在平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题,就是印版图像的网点不正常的缩小,铺展,模糊。实际上,也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小,空虚,消失,就叫做花版。印版上细小线条,文字消失,也叫花版。花版发生时,高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中,因版基亲油基础破坏产生花白现象,也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦,因此,解决的办法主要有:1)润版液用量大,促使乳化加重,会使网点缩小,细网点丢失,产生花版。润版液酸性强,也会产生类似的结果。2)印版所受摩擦来源于水辊,墨辊,橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度,压力大小和表面状况,促使印版发花的摩擦,主要取决于水辊,以及橡皮布与印版的摩擦比较大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重,更会加剧这种摩擦。一般及时清洗橡皮布,打好喷粉,自然就能印刷出好的纸盒面纸。
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包装纸盒每批次通常都有成千上万个,无论你做的是几百个还是几万个,都是一第不小的成本。当然,并不是纸盒厂家定制的报价高,而是七七八八的钱真的是太多了。我相信对于任何一个公司来说,一万元都不是很小的一笔钱,不可能花这么多钱而不注重质量。大多数公司都有高质量的要求,他们都有很高的期望。如果您发现您制作的纸盒与预期的纸盒非常不同,那么客户肯定会退货。然而,从定制包装纸盒制造商的角度来看,他们可能会觉得自己是无辜的,所以双方很难达成共识。
现在,阳光纸品就来给大家分析如何解决品质纠纷,如何有效避免纠纷。首先收到货后发现跟预期的于差别要先找到问题所在,到底是印刷没印好还是工艺没做好还是手工粗糙。如果是以上问题,就可以找包装纸盒定制厂家协商重做!如果是因为客户盒型没选好、材质没选好或者是工艺没选好,那这个问题就只能自己客户自己找问题的原因了。为避免包装纸盒定制出来的大货与客户预想的不同,有效的避免办法就是提前打样。虽然说包装纸盒打样有些麻烦的,但也是必须要打的。通过大货的样板客户就能知道这款盒子是不是自己要的了,发现不足同样可以及时修改。打样,就是纸盒包装在生产前必要的一步工序。
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纸盒印刷在商品包装的色彩设计的实践中无疑都是合乎实际的。随着消费需求的多样化、商品市场的细分化,对品牌包装设计的要求,也越来越严格和细致起来。在竞争激烈的商品市场上,要使商品具有明显区别于其他产品的视觉特征,更富有诱惑消费者的魅力,刺激和引导消费,以及增强人们对品牌的记忆,这都离不开色彩的设计与运用。
在设计纸盒的时候,要特别注意功效设计,包装图案中的功效设计主要体现在以下方面:
①保护性能设计,包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防挤压等。
②方便性能设计,包括要方便商店陈列,销售;方便顾客携带、使用等。
③推销性能设计,即无需销售人员的介绍或示范,顾客只凭包装画面文图的"自我介绍"就可以了解商品,从而决定购买。
做到以上三点,客户的纸盒包装设计无疑对产品销售中起到很高的加分。
目前,纸盒包装印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中,密度方式是一种过程控制模式,根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式,根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制,但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。
纸盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约,在密度与网点测量中,必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器,采用根据分光原理,将可见光400~700nm波段分成31个测量间隔,测量物体色彩光谱反射率,进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪,如X-Rite的SP系列。从而,保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。
特殊材料印制质量的检测与控制。在纸盒包装中,特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面,印刷上各种颜色的精美图案后,能够极大提升产品增值空间。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整,具有较强烈的金属光泽,当入射光照射时,会有较强的镜面反射发生。
选用一种适合的检测,是纸盒包装印刷色泽输出的有力保障。
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现代纸盒印刷产业被称为“城市工业”。随着国民生活水平提高,人们也渐渐意识到环境保护的重要性以及环保与生活品质的关系,印刷工业环保问题成了目前人们研究和极为注重的课题。我国现正在大力推行可持续发展战略,在印刷业推动废弃物联合处理体系势在必行。
中国加入WTO,要扩大产品出口。除了产品性能外,而西方国家搞的绿色壁垒往往也成为限制我国产品出口的一个重要因素。
绿色壁垒,就是商品进口国家所制订的那些强制性和非强制性的商品标准、法规以及检验商品的合格性评定所形成的贸易障碍,从而提高新产品技术要求,增加进口难度,Z终达到限制进口的目的。其主要反映在这些方面:绿色标准、绿色环境标志、绿色包装制度、绿色卫生检疫制度、绿色补贴等。由此可见,印刷品是否环保将成为另一种贸易障碍。
废弃物联合处理体系立意良好,且具有经济效益,对于印刷工业减废有很大帮助。但是由于种种因素,目前我国一些印刷企业很少考虑印刷品与环保之间的利害关系,而国外印刷发达地区已相应建立废弃物共同处理体系或联合处理体系,利用各厂商间彼此所拥有的资金和资源,出资兴建或使用废弃物处理厂,解决其环保减废问题,消除绿色壁垒。
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纸盒包装在印刷中的配色工艺,必须要注意以下几个方面:
分析原稿颜色:调色是针对原稿的色样进行的,以确定需求原色墨的色相和比例。分析原稿采用仪器测色和人眼比色相连络的办法。运用印刷色谱确定三原色油墨比例较为简单,可根据色谱中标注的原色网点面积百分比核算三原色墨及白墨含量。
配色:按照核算出的配比,先称取少量原色墨进行分派。留心墨色与原稿色的不时比较,当两者颜色接近时,可取所调墨在刮样纸出息行刮样对比,如斯反复,直到两色完全一致。
记录:配制完成就将调墨用的各色油墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家等信息进行详细登记,往后配墨时作为参考。
其他事项:在分析原稿、比色时,比较好在标准光源或接近日光的光源下进行,还要留心待墨膜单调后再进行比色,以增添视觉误差。尽量运用接近于原色墨或其他单一颜色的油墨时行配色,配色运用色墨过多,其亮度和饱和度就越差,然后影响印刷后果。
油墨调出来之后,发现上机印刷出来的色样与原稿有误差应及时矫正。换色时要将墨斗、墨辊清洗干净,避免清洗不洁净而发作偏色。
做到以上几个方面,自然就能呈现出客户想要的纸盒包装颜色输出。
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