桂林水果 纸盒厂家
纸盒印刷彩色分色工艺用于对原稿进行数字式扫描，将原稿分成红色、绿色和蓝色的成分。在数字式成像开发出来以前，彩色分色的传统方法是对图像照相3次，每次都用相对应颜色的滤色胶片过滤不同的光线。不过分色以後，所需的结果是3个灰色图像，其分别表示原稿的红色、绿色和蓝色的成份。然后是转换每一色分色胶片。在生成红色成分的阴图图像时，生成的图像表示图像青的成分。同样，也生成绿色成份、蓝色成份的阴图片，以便相应地生成品红色和黄色的分色胶片。青、品红和黄色是减色法原色，因为每种颜色表示的是从白光中减去一种加色法原色所剩的两种加色法原色。青色、品红色和黄色是颜色复制中三种主要的颜料。在这三种颜色在印刷中组合在一起，可以对原稿进行合理的复制，但实际情况下并非如此。由于油墨颜料的限制，所产生的较暗的颜色比较脏，发污。为了解决这个问题，还要制作一张黑版，以改善暗部的颜色，提高图像的反差。已经有多种技术可以从原稿图像制作这块黑版；这些技术包括灰色成份替换、底色去除和底色增加。深圳阳光纸品是一家专业生产纸盒包装的公司，有需要可以来我司咨询！桂林水果 纸盒厂家
纸盒包装印刷企业在颜色管理系统的选择上，一定要选择适合自己的颜色管理系统，目前，市场上颜色管理系统较多，如Adobe的Photoshop颜色管理系统，Apple的ColorSync颜色管理系统，Kodak的颜色管理系统等。
要确定颜色管理系统中的自描写文件，以及可否支撑在开放式系统中拥有即画文件;若属闭锁式系统，则必须确定是否可以承受树立即画文件所需的费用。应针对企业自身情况，对系统的适用性、可扩展性、兼容性和易用性等多种功用进行比较和测试。
测试时可用五颜六色原稿，观察哪一种系统在具体操作状况下，能获得与原稿吻合的后果。有效的颜色管理是整个复制质量的输出，但产品的获得是经由油墨来完成的。油墨作为印刷的五概略素之一，对印刷进程和质量具有首要的影响结果。对油墨进行精确合理的运用和分派，是担保颜色准确恢复的关键。
在纸盒印刷中，水墨具有一定的粘度是僵持正常传递、转移水墨的需求前提。因此将水墨的粘度节制在20±5秒左右，粘度的差异会构成印刷颜色的深浅不同。理论出产进程中，根据承物和温度的不同，对上机水墨的PH值可调整或节制在8.0～9.5之间。
做到以上这些，就一定能保证客户需要的纸盒印刷输出效果。
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纸盒印刷选择油墨需要注意的事项（1）浓度：浓度大的油墨在纸盒印刷中墨量使用比较少，墨色比较好；浓度小的油墨在纸盒印刷中墨量使用比较多，墨色清淡。（2）细度：即油墨颗粒的大小，油墨细度高，油墨浓度大，印刷品网点清晰、饱满有力。油墨细度低，印刷品的网点易发毛，纸盒印版的耐印率低。（3）粘度：黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象;黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象。（4）流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满;流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象。（5）耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗。（6）耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰。耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。
目前，纸盒包装印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。
纸盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。
特殊材料印制质量的检测与控制。在纸盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，能够极大提升产品增值空间。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。
选用一种适合的检测，是纸盒包装印刷色泽输出的有力保障。
深圳阳光纸品纸盒获得众多用户的认可。
包装纸盒制作流程
设计：很多包装纸盒设计都是企业或客户自己设计，想要什么样的图案或者大小，什么结构，色彩等。
打样：设计稿确认了，这时候需要打数码样，有时甚至需要上印刷机打实样，这时候可能在印刷的过程中同数码样颜色可能有差别，然而印刷机打实样能有效确保与生产颜色保持一致。
出版：打样确定完成后，这样可以批量生产了，对于包装纸盒制作厂来说，其实这是第一步，现在的包装纸盒制作出来都很漂亮，设计也具有独特的风格艺术，很多包装纸盒制作完成以后颜色出现了多样化，和正常的颜色有区别。
纸张：包装纸盒制作材料也是重要的一环，因为每个客户对自己产品的材料选择有独到的见解，常见的就有单铜纸、铜版纸、白板纸，有时候也会用特种纸。
印刷：对于包装纸盒制作印刷工艺这一点我们的要求很高，忌讳颜色差异，墨点，针位套印不准以及刮花等问题的存在，也会对印后加工带来麻烦。
印刷面处理：主要针对表面处理，其中常见的就是覆膜，上光油以及烫金等。
模切成型：是印刷加工工艺里比较重要的环节，假如没有做好，前面的功夫都是白费，模切成型注意压痕对着不要爆线和模切不准。
粘合：很多包装纸盒都需要粘合，粘合之后通过质检检查合格可以批量生产了。
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纸盒包装常用的材质有哪些呢？阳光纸品在这里做一个简单的介绍，
一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装彩盒类； 卡纸：一般为250g、300g、350g、400g、450g
坑纸类：一般为e、f瓦楞的较多，一般外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板） 精品包装盒类：
一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型；
灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装； 一般还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板； 面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜；
一般彩盒材质可以分为2大类：面纸、坑纸。
通常纸盒面纸常用的有：白卡、灰卡、银卡、雷射卡等。 “白底白板”共有2种：单铜、双铜。 他们的共同点:是正反两面都是白色的。 区别是:“单铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。 “双铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。"灰底白板"，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。
以上就是纸盒包装常用的材料，供客户在需要纸盒包装时做下参考。
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