辽宁实用蓝光激光器按需定制

随着科技发展，激光技术的创新要求变得越来越高，越来越多的轻量化装备对材料应用提出了新的需求，传统铁基材料已无法胜任，高反材料铜等渐渐登上舞台，而这对激光焊接技术也提出了新的要求。传统激光器在焊接高反材料时容易产生飞溅及气泡，而蓝光产品则能很好的避免这种情况。铜等高反材料对蓝光的吸收率比对9xx吸收率高将近20倍，蓝光激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外激光器低84%，在金的焊接上甚至要低92%。这意味着，当红外激光器需要10kW的激光功率来焊接铜或金材时，使用蓝光激光器需要约1kW或0.5kW的功率。在再生能源和替代驱动领域，蓝色激光器在生产中的应用有着新的潜力。辽宁实用蓝光激光器按需定制

由于器件层内形成暗线缺陷区，若用简单的蒸发金属接触，会产生发热。因此，降低电压，实现内部小的欧姆接触值，是必须要解决的问题。总之，要实现能在室温下连续波运转的半导体蓝光激光器件的实用化，显然要对材料科学、器件物理和工艺作进一步研究，还需搞清和控制宽带隙Ⅱ～Ⅵ族多层结构的电特性。但采用半导体激光器件来实现微小型蓝光激光器，是一种有意义的技术路线，在不久的将来，半导体蓝光激光器件必将实用化，将产生巨大的经济效益与社会效益。杭州新型蓝光激光器设计技术路线上，我们的蓝光激光器是采用行业的‘自由空间输出＋细光束矩形光斑＋高填充面阵光束’结构。

消费电子和通用照明市场的增长，推动了氮化镓（GaN）二极管激光器的发展。GaN激光器发射波长在450nm附近的蓝光。一个典型的二极管激光器只能输出2~3W的功率，这不足以用于工业加工；另外，由于光束高度不对称，单个二极管的光学质量也不好。要实现工业级的蓝光激光器，必须要将多个二极管的输出合束到一起，同时还要保持原有的亮度。此外，耦合效率也必须非常高，因为系统内过多的能量损耗会导致内部热损伤、性能衰退和系统不可靠。

蓝光激光器的研制有以下几个难题：激光器外延结构复杂，在生长过程中更容易形成缺陷，特别是高温且长时间生长约500 nm的p-AlGaN限制层,容易造成量子阱的热退化；激光器的量子阱增益区需要均匀的载流子注入才能实现粒子数反转，形成光增益，而蓝光InGaN量子阱存在载流子注入严重不均匀的问题，空穴注入少的量子阱因难以实现粒子数反转，而成为光吸收损耗区；激光器对杂质敏感，激光是在光腔中经多次振荡放大形成的，因此，其对杂质吸收更敏感，且GaN材料中p型杂质的浓度很高，光吸收损耗大。新型激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用，蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。

蓝光激光器系统由蓝光半导体激光器、蓝光合束器、激光输出头和电路驱动模块等组成，其中蓝光合束器的重要技术又包括光纤束拉锥、输出光纤熔接和合束器封装等工艺。作为重要的组成部分，蓝光合束器关键之处就在于根据输入光源的光纤类型及光斑占比完成光纤束参数设计及拉制，而输出光纤的特殊处理和光纤束与输出光纤熔接技术，帮助我们确保了实现高效率耦合的同时能够很好的控制合束器热梯度，并终减少发热现象。由于蓝光波长的特殊性，它对合束器的内部处理、胶的选型及封装形式也提出了新的要求。只要未来应用工艺成熟，蓝光激光器加工的需求量会非常可观。辽宁实用蓝光激光器按需定制

同时由于蓝光激光器的功率越来越高，高性能的蓝光微光学整形元件显得尤为重要。辽宁实用蓝光激光器按需定制

2020年2月，媒体报道了松下公司成功推出了全球强亮度的蓝光激光器，报道说该蓝光激光器功率为135W。在直接二极管蓝光激光器（DDL）上，采用多波长光束组合（WBC）技术，产生高质量输出光束。采用这种技术，蓝光激光器只需增加激光源数量，就可以调整功率，同时保持光束质量，所产生的激光强度，可能比传统蓝光激光器系统高出两个量级。这一技术部分源于TeraDiode（TDI）公司，2017 年被松下收购。TDI是一家生产高功率高亮度半导体蓝光激光器的公司，也是全球能够做出半导体蓝光激光器用于金属切割的厂家。辽宁实用蓝光激光器按需定制

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