注塑木纹母粒费用
在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍。我们的业务:【成分分析】:对木纹母粒成分通过各种仪器的分析获得相关微观谱图对比谱图数据库检测出各组分成分及含量;【配方分析】:进行木纹母粒配比分析化验,通过还原各组分组成及比例,还原出木纹母粒的基本配方主要组分;【异物检测】:针对未知物,确定其主要组成成分,辅助客户分析出该异物产生的原因;【性能改进】:针对常见的性能依据分析木纹母粒配方找出相关性能差的原由,与客户一起提出改进解决方案。木纹母粒的使用可以改变木板片材的性能。注塑木纹母粒费用
木纹母粒要怎样做才能保证产品质量?色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色母粒是将颜料与热塑性树脂按一定比例混合成的塑料着色剂,这种热塑性树脂对着色剂有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行业得到普遍的使用。要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数。注塑木纹母粒费用片材色母粒的加入可以获得不同的颜色。
产品特点:该色母粒采用特殊工艺及配方,载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,相容性好,分散性佳,具有高浓度,高耐晒性能,高耐迁移性能,所生产产品,平整光滑,无色流,无杂质,截面无黑条纹。产品参数: 1、外观: 大小均匀,色泽一致 2、分散性: 产品无色点,色流 3、耐温性: (≥220℃) 4、耐迁移性: (≥4级) 5、耐光性: (5-8级)。 使用配比与储存:建议比例1:25,具体根据实际使用而定,包装及储存:25KG/包装 存放于通风干燥处。该系列产品专为片材类产品而开发,具有良好的加工性能,对各类型的挤出机均有良好的适应性。 适用于PP、HDPE、HIPS、PET等工程塑料,主要用于食品包装,文具,电子产品包装等领域。
木纹母粒的注意事项有哪些?色母料在吸塑片材应用中常见弊病及解决办法:1、片材呈云雾状产生原因:色母料在片材中分散不匀,加工温度低,树脂机关温度过高。解决办法:提高料筒温度,提高模唇温度,降低料筒温度,降低模唇温度,提高色母料分散性。 2、片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。解决办法:加强过滤。 3、片材内有气泡产生原因:原料或色母料有水分,加工温度过高。解决办法:降低加工温度,原料和色母料干燥。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。
我们在选择木纹母粒时应该考虑哪些呢? 有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,影响制品的外观与质量。所以在选择一款产品的时候一定要先试用,看下它的性能是否稳定。另外色母粒在生产时要对颜料进行处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母粒加热熔融后,颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。在市场中有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些色母粒价格贵些,但添加量小,效果好,反而使用的成本下降不少。要相信,一分价钱一分货,这是恒古不变的道理!在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格。注塑木纹母粒费用
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母粒是什么做的?母粒别名母料是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母粒。母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。注塑木纹母粒费用
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