创新阻燃PC/ABS用途

    以塑代钢新时代，智能电表外壳多选用塑料材质。智能电表作为满足电网智能化发展的重要感知设备，智能电表的功能及定位不断向智能化、模块化的用电终端发展。助力自动化和智能化程度进一步提高。智能电表外壳用塑料材质的选择至关重要。智能电表在带电运行中存在各种安全隐患，长时间过电流运行会造成智能电表内温度过高，有烧毁电表的风险，为更好保障用电的安全性。目前市场上的智能电表多选用阻燃PC材料。的性能特点如下：1.具有高刚性，使电表外壳具备一定的承重力；2.，离火自熄灭；3.无卤阻燃更环保，可达欧盟标准；4.材料具有一定的抗老化性，可长期在户外使用；、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，让用电更安全。 哪家公司的阻燃PC/ABS有售后？创新阻燃PC/ABS用途

有人认为，有些在气相中释出HCl和HBr的阻燃系统，可能基本上只是发挥物理作用。例如，三(二氯异丙基)磷酸酯用于阻燃聚氨酯泡沫塑料。另外，三氯化锑是通过化学作用抑制自由基反应的；但对烃的燃烧肯定存在一些更有效的燃烧抑制剂，如羰基铁、四乙基铅、二氯二氧化铬等，它们的阻燃效率至少比三氯化锑高出一个数量级。例如，为使己烷—空气混合物燃烧速度降低30%，所需的抑制剂三氯化锑及氯氧化磷的质量分数分别为1.64%和0.98%，而四乙基铅及五羰基铁则分别只需0.18%及0.10%，即后两者为前两者的1/10左右。特别是，在氢氧焰中质量分数为1×10-6的Mg、Cr、Mn、Sn或U盐，即是有效的气相中自由基结合的催化剂。但这类试验表明，比现有阻燃系统效率高出一两个数量级的气相阻燃剂是可能找到的。 徐州现代阻燃PC/ABS电视机壳哪家阻燃PC/ABS质量比较好一点？

阻燃abs塑料与普通abs塑料之间的区别:abs作为工程塑料的一种，由于表面光泽度高，易加工等优良特性，其应用范围非常广为，主要用于各类电气壳体，电子电器外壳等。但是近些年，消费者更加关注电器外壳的阻燃特性等，因此在abs的基础上通过添加阻燃剂改性制得阻燃abs成为市场趋势。由此可见，abs和阻燃abs的比较大区别就是阻燃性能。通常阻燃abs是通过添加无机阻燃剂来提高其阻燃性能，但是无机助燃剂添加量过多则会大幅降低abs材料的冲击性能等物性指标，因此在合适的添加量下，阻燃abs的较高阻燃等级为UL94V0级。另外，由于阻燃abs是在abs的基础上添加了阻燃剂以及其他改性助剂，所以阻燃abs的密度，耐温，冲击等物性都比普通abs要高或者差。通常市面上常见的阻燃abs耐温一般在80℃左右而普通abs耐温能达到100℃以上，密度一般在1.2左右而普通abs密度在1.05左右，缺口冲击一般在10-15左右而普通abs的缺口冲击一般在20左右。新型阻燃abs合金，其主要通过与abs具有相容性且有一定阻燃性能的材料共混制得。这款新型阻燃abs合金由于是通过材料本身的阻燃来增加其抗燃烧性能，因此阻燃剂的添加量更少，对材料的物性影响更小，但是其阻燃性能更高。

PC塑料，普通的属于自熄级别，阻燃级别需要改性才行的。所以，并不是所有的PC塑料都是阻燃PC。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭，从而达成阻燃的目的。聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。PC材料分为防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。 如何区分阻燃PC/ABS的的质量好坏。

现有阻燃PC/ABS合金材料中，阻燃剂大多采用液体阻燃剂BDP和RDP，但是液体阻燃剂加工困难，需要在现有机器设备的基础上增加一系列的计量系统和保温系统，很大增加成本，对于中小型工厂不适用，而且液体阻燃剂影响塑化效果，降低了合金材料的热变形温度，同时还影响冲击强度、伸长率和光泽度等，对于材料的整体性能有较大影响。有鉴于此，迫切需要研发出成本低、有利于塑化及综合性能优异的高阻燃PC/ABS合金料。使用阻燃ABS成本太高，这并不是不可解决的。 什么地方需要使用阻燃PC/ABS。徐州易成型阻燃PC/ABS用途

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ABS系统本身也有局限性，它仍然摆脱不了一定的物理规律。在两种情况下，ABS系统不能提供较短的制动距离。一种是在平滑的干路上，由有经验的驾驶员直接进行制动。另一种情况是在松散的砾石路面、松土路面或积雪很深的路面上制动另外，通常在干路面上，新的ABS系统能将滑移率控制在5%—20%的范围内，但并不是所有的ABS都以相同的速率或相同的程度来进行制动。尽管四轮防抱制动系统能使汽车在尽可能短的距离内进行制动，但如果制动进行得太迟，使之在与障碍物碰撞前不能完全停下来，仍不能阻止事故的发生。 创新阻燃PC/ABS用途