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硅橡胶（英文名称：Siliconerubber），分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。目录医疗领域概述医疗用品硅橡胶介绍硅橡胶主要品种概述1、二甲基硅橡胶2、甲基乙烯基硅橡胶3、甲基苯基乙烯基硅橡胶4、氟硅、腈硅橡胶5、苯撑和苯醚撑硅橡胶6、室温硫化硅橡胶7、液体硅橡胶硅橡胶特点及其应用配合生胶的选择硅胶布医疗领域概述医疗用品硅橡胶介绍硅橡胶主要品种概述1、二甲基硅橡胶2、甲基乙烯基硅橡胶3、甲基苯基乙烯基硅橡胶4、氟硅、腈硅橡胶5、苯撑和苯醚撑硅橡胶6、室温硫化硅橡胶7、液体硅橡胶硅橡胶特点及其应用配合生胶的选择硅胶布展开编辑本段医疗领域概述在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点。RTV硅胶是一种室温硫化型硅橡胶。现代硅橡胶莱芜橡胶地板

硅橡胶在微量的酸碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，导致硅橡胶耐热性降低。所以选用配合剂时必须考虑它的酸碱性，同时还应考虑过氧化物裂解产物的酸碱性，以免影响硫化胶的性能。（硅橡胶为非极性橡胶）编辑本段生胶的选择生胶的选择：依据产品的性能和使用条件选择具有不同特性的生胶。乙烯基硅橡胶：制品要求使用温度在-70～250℃范围内，都可采用乙烯基硅橡胶。低苯硅橡胶：制品要求使用温度很高时-90～300℃范围内，可采用低苯硅橡胶。氟硅胶：制品要求耐高低温又耐燃油和溶剂时，采用氟硅胶编辑本段硅胶布硅胶布是以耐高温**型玻璃纤维布为基材,由硅橡胶经特殊工艺复合而成,是一种高性能,多用途的复合材料。已被应用于航天、化工、石油、大型发电设备、机械、冶金、电气绝缘、建筑等领域。硅橡胶玻纤布主要性能、特点：图片由中国双利提供1、优良的耐高温、低温性能(低温-70℃，高温280℃之间；保温性能好。2、强度高；既柔软又有韧性,可剪裁加工。3、耐化学腐蚀性能好;抗油,防水[可擦洗]。4、耐热老化与耐气候老化,以及耐臭氧、氧、光等。5、具有高绝缘性能。江苏硅橡胶橡胶地板硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在高温和低温下，其物理机械性能优于通用橡胶。

苯撑硅橡胶的缺点是低温性能不佳，脆性温度为-25℃，影响了它在某些方面的应用，苯醚撑硅橡胶的低温性能则远2.较苯撑硅橡胶为好，脆性温度为-64~70℃。苯醚撑硅橡胶是分子主链引入苯醚撑和苯撑基团的聚硅氧烷。苯醚撑硅橡胶具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即，同时具有优良的耐辐射性能并优于苯撑硅橡胶。它可耐长时间250℃热空气老化，老化后仍具有较高的强度。苯醚撑硅橡胶的低温性能虽然比乙烯基硅橡胶差，但却远优于苯撑硅橡胶。其介电性能与乙烯基硅橡胶接近，但苯醚撑硅橡胶的耐油差，既不耐非极性的石油基油，也不耐极性的合成油（如4109双酯类合成润滑油、磷酸酯液压油的性能。总之，苯醚撑硅橡胶与乙烯基硅橡胶相较具有较高的强度和抗辐射性能，相似的耐高温性能和介电性能，较差的低温性能、耐油性能和弹性。苯醚撑硅橡胶具有良好的加工工艺性能可用于制造特殊要求的模型制品和压出制品。

硅橡胶绝缘涂料采用常温固化硅氟橡胶为基料，通过与含氟物质进行化学聚合反应后，添加阻燃、抗电弧、补强、活性剂等物质进行物理混炼制备而成，不但具有良好的绝缘性能、阻燃导热性能，而且其在固化过程中，含氟单体结构单元自迁移到绝缘层表面，使绝缘层上表面形成富氟层，因而绝缘层具有超高抗紫外线、高耐候、高耐久性、憎水拒油耐老化性能好。成分硅橡胶绝缘涂料是以特种有机硅橡胶配合其它聚合物和高性能材料，通过聚合物合金技术制备而成，其基本结构单元是由硅-氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，其结构中既含有"有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。硅橡胶性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、耐油型、医用型等等。

硅橡胶可以以下面的形式提供：混炼胶：这种即用型材料可以根据您的加工设备和**终用途进行上色和催化。基础料：这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼，形成混炼胶，满足您的色彩和其他制造要求。液体硅橡胶（LSR）：这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。氟硅橡胶混炼胶和基础料：氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质，此外，它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。编辑本段配合硅橡胶按硫化机理可分为三大类：有机过氧化物引发的自由基交联型、缩聚反应型、加成反应型。配合剂主要包括：补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般需要5～6个组分即可组成实用配方。配方设计注意点：1.硅橡胶是饱和度高的生胶，通常不用硫磺硫化，采用热硫化，热硫化采用有机过氧化物做硫化剂，因此，生胶中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质（如槽法炭黑、某些有机促进剂和防老剂等），否则会影响硫化。2.硅胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此通常选用无机氧化物做补强剂。含三氟丙基的氟硅橡胶保持弹性的温度范围一般为-50℃~+200℃，耐高低温性能较乙烯基硅橡胶差。规模硅橡胶桂林橡胶地板

官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶。现代硅橡胶莱芜橡胶地板

由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国橡塑制品，橡胶制品，橡塑密封解决方案，橡胶密封圈行业生产环境难以乐观。近年来，随着现代新型橡塑的不断发展，人们节能环保意识增强，注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。当然，创新是持续发展的永恒动力，所以有了创新意义，而且在新的生产型绝不只技术和产品的创新，还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下，行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。现代硅橡胶莱芜橡胶地板

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