金华板材覆膜胶

水性覆膜胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂,真正的水性覆膜胶应当不含任何有机溶剂,残留的有机单体应低于0。1%,闻起来没有气味或略带醇或酯的香味,好的水性覆膜胶可以用于水性机,也可用于油性机,水性机的特点是结构简单、价格便宜(2。5―10万元/台),开车速度快,一般是油性机开车速度的2倍,因为好的水性胶固含量比油性胶高约1倍,而且是湿覆合,覆合后先靠纸纤维的吸收和散发水份使胶干燥透明,并与塑料薄膜粘合牢固;水性胶覆膜的产品光泽度、白度比有机溶剂型覆膜胶好,粘接力也与溶剂型胶相当;而且水性胶用水性机覆膜采用冷粘法,不需加热烘干,可大量节省电能,由于水性胶固含量高,同种重量的水性胶比溶剂胶的涂装的面积要大500/o以上,因此水性胶覆膜的产品成本比溶剂胶低得多;且由于水性胶不含有毒、易燃、易爆、污染环境的有机溶剂,还可减少火灾危险,水基胶有如此多的优点,使它在近几年迅速发展,逐渐成为市场的主旋律。油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患。金华板材覆膜胶

所谓工业辊混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做工业辊混炼胶。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。浙江覆膜胶供应商覆膜胶的特点：胶水应防冻、防晒。

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：施压辊压力不合适，施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出，导致印刷品边际呈现雪花；反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮，涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小，会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈，印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上，时间久了会构成枯燥胶圈，后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。

水性覆膜胶与传统油性胶相比：具有极好的涂布性能,可代替现有的溶剂覆膜胶在干式覆膜机上使用。能节约20~30%成本；用于金银卡等可省到约50%成本。具有极好的光泽度和透明度,耐老化,耐黄变。 具有良好的后加工性能，可以压细纹，烫金、烫银，UV等。环保绿色产品可安全用于食品、药物、烟酒、儿童玩具等包装物的加工。使用后机具用清水清洗，改善生产环境，彻底消除油性产品覆合过程静电火灾事故发生，保障生产人员的身体健康。可以在原有油性机上使用。耐温好，在60℃或-18℃恒温条件下120h无开胶起泡。水性覆(复)膜胶的特点：产品固含量高，适应了干式复合快速干燥(经烘道烘干)的要求。

工业辊混炼胶是一种非常常见的橡胶制品，那么它的生产工艺是怎样的呢?流程:随着现代工业的快速发展，橡胶制品种类繁多，生产工艺基本相同。一般固体橡胶(生胶)制品的生产过程主要包括：原料准备塑化混炼成型硫化静置检验。原料准备:橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、金属材料和纤维材料。其中生胶为基础材料;配合剂是为改善橡胶制品的某些性能而添加的辅助材料;金属材料(钢丝、铜线)和纤维材料(棉、麻、毛、各种人造纤维和合成纤维)被用作橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度和限制产品变形。为了使生胶和配合剂相互混合均匀，需要对一些材料进行加工，因此在原料制备过程中，按照配方准确称量配料。工业辊混炼胶是一种非常常见的橡胶制品。嘉兴耐溶覆膜胶价格

水性胶覆膜的产品光泽度、白度比有机溶剂型覆膜胶好。金华板材覆膜胶

工业辊混炼胶中经常出现的质量问题包括的几个方面：可塑性过大、过小或不均匀:工业辊混炼胶成型过多、过少或塑性不均匀的主要原因有：塑化橡胶塑性不合适;混合时间过长或过短;混合温度不当;混合不均匀;或多或少软化增塑剂与炭黑不匹配等。对于塑性过大、塑性过小或塑性不均匀的胶料，如果料重正常，硬度、密度基本正常，可将少量胶料与正常胶料混合(混合量为10% ~ 30%)，也可将塑性过大、塑性过小的胶料进行补充加工。如果不符合材料重量、硬度、密度等指标，将作为废品处理。金华板材覆膜胶

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