高耐磨抗划伤

时间:2022年08月03日 来源:

    ASTMD3363,通常被称为铅笔硬度,描述了使用已知硬度的铅来测量涂层的耐划伤性方法。虽然结果可能因操作员和铅本身而异,但当严格控制测试技术的数据集时,该方法则是一个有价值的工具。在该数据集内,划痕测试中显示的硬度也反映在铅笔硬度结果中。NSSD的硬度是性能排在第二的竞品的两倍。图2显示了每种助剂对涂层硬度的影响。测量涂层硬度的第三种方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示,在500和1000次循环后测量涂层的质量损失。该测试测量涂层抵抗逐渐磨损的能力和由划痕引起的形变。这种方法可以有效确定划伤和磨损性能的平衡点。结果表明,所有助剂都为涂层体系或多或少提供了一定的益处。化学物质HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨损,而NSSD提升耐磨损的效果一般。耐磨性主要由树脂体系的硬度控制,但该测试结果显示助剂也能起到一定的作用。 抗划伤材料如何选择质量好的,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。高耐磨抗划伤

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    抗划伤标准:抗划伤涉及到玻璃、有机化学、表面处理和镀涂、摄影技术、医疗设备、涂料和清漆、道路车辆装置。在中国标准分类中,抗划伤涉及到陶瓷、玻璃综合、有机化工原料综合、非金属化工机械设备、感光材料基础标准与通用方法、涂料、专门材料及其制品、涂料基础标准与通用方法、车身(驾驶室)及附件、感光材料、颜料基础标准与通用方法。国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会,关于抗划伤的标准GB/T39815-2021超薄玻璃抗划伤性能试验方法中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会,关于抗划伤的标准GB/T34261-2017偏光片用光学薄膜抗划伤的测试国家质检总局,关于抗划伤的标准GB/T32057-2015高速动车组玻璃硬度和抗划伤试验方法GB/T30199-2013搪玻璃层抗划伤性能的测定GB/T9861-2008成像材料.照相胶片和相纸.照相乳剂湿抗划伤的测量方法GB/T9861-1988感光胶片冲洗过程中抗划伤力测定方法德国标准化学会,关于抗划伤的标准DINENISO20566-2021色漆和清漆.使用实验室规模的洗车机测定涂层系统的抗划伤性(ISO20566-2020)。 徐州纳米抗划伤涂层抗划伤原材料批发,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。

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增加漆面硬度,抗划伤的方法有哪些?蜡按形态来分有乳液状,颗粒,片状,微粉等。按种类分有改性天然蜡,半合成蜡,合成蜡等。按化学组成分有,聚乙烯,聚丙烯,聚四氟乙烯,聚酰胺蜡等。首先呢,首先在树脂的选择上可以选择硬度高的树脂,树脂的种类和性能基本决定了涂层的硬度,树脂可以通过改性的方式提升它本身的硬度。第二单组分和双组分的涂料硬度不一样,双组分涂料由于提升了涂层的交联度,因此一般情况下要明显好于单组分。

双金属耐磨板和硬化耐磨板是两种很常见的耐磨钢板,双金属耐磨板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层,结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能,耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度,使耐磨性能大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降;双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分,在一定的温度下还有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。硬化耐磨板可以采用机械方法打孔,双金属耐磨板无法用机械方法打孔。抗划伤树脂厂家,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。

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GMA消光常用的树脂多为低酸值树脂,这是考虑到丙烯酸消光的机械性能不太好,但是机械性能可以通过设计配方来调控,选用高酸值树脂的抗划伤性能明显优于低酸值树脂。填料的选择也绝不只是常用的硫酸钡,可以在配方中加入少量的绢云母来提高硬度和抗划伤性。另外配方设计不要定式思维,可以加入少量的羟基树脂,增加反应的复杂性,提高涂层交联密度,抗划伤性能自然增加,还可以加入一些蜡提高抗划伤性能。需要注意的一点是挤出机工艺,用排布低的螺杆,在95~100℃挤出,涂层表面效果要更好。抗划伤材料储存需要注意什么,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。常州硬化抗划伤加工

抗划伤膜和抗划伤涂层一样吗,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。高耐磨抗划伤

无论是哪种类型的涂层,在提高其他性能时,附着力都是必须保持的关键性能。根据ASTM D3359十字胶带撕脱测试附着力的标准,该方法可以用来表征样品之间附着力较大差异的结果,由0到5等级表示。一般来说,由于其多孔性,很容易与木材表面粘合。所有助剂在木材上的附着力都能达到5B级。但PTFE和HDPE却使木材的不同涂层间附着力失效,这就意味着助剂对涂层的表面能有较为明显影响。因此,当应用时存在多层涂层,其性能表现往往会非常差。为了放大样品间的差异性,通常也会在玻璃基材上测试附着力。表4列出了在玻璃基材、木材和涂层间附着力的测试结果。高耐磨抗划伤

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