徐州易成型阻燃PC/ABS电视机壳

在乙烯-丙烯酸橡胶中加入2.5%的锡酸锌，可明显提高三水合氧化铝的阻燃性，促进炭层的形成。氧化铬/氧化锌、氧化铁、氧化锌和氧化铝/氧化镁对主要以三水合氧化铝和氢氧化镁阻燃的聚烯烃，可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外，某些磷化氢-铂络合物可使聚甲基丙烯酸甲酯发生氧化反应和催化交联，从而导致阻燃性增高。但这种催化剂价格昂贵且效率有限，只是一个研究导向。迄今为止，已发现对聚合物较有效的阻燃剂铂的质量含量为1×10-6时，即可赋予含硅酸盐填料的硅氧烷以阻燃性，并增多不燃残渣。据分析，铂在上述系统中的催化作用可能是使硅氧烷链与填料硅酸盐偶联。这启示人们，通过催化原理来设计非常高效的阻燃剂是可能的。 哪家阻燃PC/ABS质量比较好一点？徐州易成型阻燃PC/ABS电视机壳

    阻燃等级由HB、V-2、V-1向V-0逐渐递增，比V-0阻燃等级更高的还有5V、5VB及5VA，下面将给大家介绍阻燃PC区分等级的数据。1、HB：厚度<3mm的水平试样缓慢燃烧，燃烧速度<76mm/min。2、V-2：垂直试样在30秒内停止燃烧，允许有燃烧物滴落。3、V-1：垂直试样在30秒内停止燃烧，不允许有液滴。4、V-0：垂直试样在10秒内停止燃烧，不允许有液滴。5、5V：垂直试样需经受5次127mm火焰，每次持续5秒，60秒内液滴不可引燃下方棉花。6、5VB：垂直试样需经受5次127mm火焰，每次持续5秒，允许产生穿洞（燃烧出现穿孔），且60秒内液滴不可引燃下方棉花。7、5VA：垂直试样需经受5次127mm火焰，每次持续5秒，燃烧不允许产生穿孔，且60秒内液滴不可引燃下方棉花。 南通制作阻燃PC/ABS可替代757121等阻燃PC/ABS的类别一般有哪些？

ABS树脂的燃烧机理十分复杂，由于所用原料的种类、比例、工艺条件、生产方法的多样化，ABS树脂的实际组成千差万别，变动极大，其燃烧性能也有差异。一般随丁二烯成分增加，树脂透明性降低，可燃性增加。这是由于聚丁二烯相中存在取代的叔碳原子，有利于氧从丁二烯中夺氢，并引发氧化，加速ABS的降解。也有人认为ABS热-氧老化可从丙烯腈-丁二烯和丁二烯-苯乙烯共聚物的热降解来说明，在丙烯腈-丁二烯共聚物的热解产物里没有发现丙烯腈的特有产物HCN，这是因为丁二烯部分的热解产生不饱和成分，很快与HCN反应所致。ABS树脂本质上和其它高聚物一样，燃烧过程中产生特别活泼的自由基HO·，而HO·的浓度是决定燃烧速度的关键。当高分子和HO·相遇，生成高分子自由基和水，在氧存在下，又产生出HO·自由基，可使反应继续进行，然后生成CO2和H2O。

当车轮即将到达下一个锁死点时，刹车油的压力使得气囊重复作用，如此在一秒钟内可作用60~120次，相当于不停地刹车、放松，即相似于机械的“点刹”。因此，ABS防抱死系统，能避免在紧急刹车时方向失控及车轮侧滑，使车轮在刹车时不被锁死，不让轮胎在一个点上与地面摩擦，从而加大摩擦力，使刹车效率达到90%以上，同时还能减少刹车消耗，延长刹车轮鼓、碟片和轮胎两倍的使用寿命。装有ABS的车辆在干柏油路、雨天、雪天等路面防滑性能分别达到80%—90%、10%—30%、15%—20%。如何区分阻燃PC/ABS的的质量好坏。

阻燃ABS塑料的阻燃等级、应用和加工注意事项：一、ABS的阻燃等级阻燃等级是按照UL94燃烧性能等级划分，从低阻燃性到高阻燃性排序分别为HB，V2，V1,V0,5VB,5VA.其实验方法可分为水平燃烧试验和垂直燃烧试验。二，阻燃aBS的应用1、可用于电脑周边产品外壳；2、可用于家电产品控制盒外壳；3、可用于生产与电源接触的部件。三、阻燃ABS的加工注意事项1、阻燃abs所含阻燃剂加工时容易造成劣化而产生黑点,一次加工温度需较一般系abs低约20℃左右；2、阻燃级abs加工后，模具需，防锈处理，以延长模具的使用寿命。 哪家公司的阻燃PC/ABS口碑比较好？产地阻燃PC/ABS可替代原料

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硼系阻燃剂具有耐热性好、毒性低、抑烟的特点。通用的无机硼阻燃剂有硼砂、硼酸、硼酸锌、偏硼酸钙、偏硼酸铵、五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸铵和氟硼酸锌等；有机硼阻燃剂主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。硼系阻燃剂通过以下四个方面实现阻燃效果：(１)阻燃剂在燃烧时熔化，吸收部分热量；(２)阻燃剂覆盖于聚合物表面，隔绝可燃与氧气接触；(３)阻燃剂在高温下释放出结合水，水分蒸发而使材料降温；(４)可燃物的热分解途径发生改变，可燃性气体的产生减少。若与含氮、卤素阻燃剂互配使用，生成的难燃性气体NH3、HX可稀释氧气的浓度。硼系阻燃剂通常与其他阻燃剂进行互配使用，发挥其冷却降温和隔绝氧气的作用。 徐州易成型阻燃PC/ABS电视机壳