POM100T
POM无害,但是加工方法不当就会产生毒气。在加工时,POM会释放一种刺激性难闻气体,但对人体的危害是不大的,产品做出来后的POM制品(聚甲醛)常温下裂解是相当缓慢的但是如果在特殊条件下,比如说高温,或者裂解催化剂存在的条件下会进行的很快,聚甲醛(POM)在注塑生产过程中会有少量的甲醛气体产生,在正常的生产条件下,不会产生严重的问题。
但是聚甲醛在高温220摄氏度下就会发生热降解,尤其是在长时间处于高温下时,容易产生大量的甲醛气体。这种气体是刺激性的,对眼部和咽喉都有伤害。
吸入过多会有晕眩恶心感。POM热分解时会挥发出有毒气体,对人体产生危害。
但是,这与加工成型工艺有很大关系。加工工艺好和工作环境好的工厂,是不会出现安全问题的,放心工作好了 POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC*为28MPa。POM100T
POM综合性能优异,尤其是它的耐磨性、耐化学药品性和耐疲劳性突出,因此获得了广大的应用。POM的主要应用领域,可制造汽化器部件、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。
水暖建材业:适合于作齿轮、链条、驱动轴、轴承、阀杆螺母、叶轮、滚轮、凸轮以及各种机械结构件、电动工具外壳手柄、开关等。
水暖建材业:制作水龙头喷射嘴、门窗零件、滑轮等。
轻工行业:主要用于圆珠笔和活动笔零件、气压喷嘴、一次性打火机壳、煤气减压阀、拉链、饼干模具等。 POM100TPOM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
POM的合成工艺:
1.单体精制加入惰性溶剂聚乙烯醇二甲醚(PEGDME),使得甲醛和水共沸点消失,可以用精馏的方法,馏出高纯度的甲醛。
2.聚合反应:
共聚甲醛亦属离子聚合,常用BF3及其络合物作引发剂,在双螺杆反应器中进行,可以获得预期的聚合物。聚甲醛的端基是活性的羟基,必须封端,不然会自动降解。
均聚甲醛用乙酐封端,共聚甲醛以分子量调节剂形式加入,一般端基为甲氧基醚,羟基乙基醚或丁氧基醚,封端后,掺混助剂即进行造粒。
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。聚甲醛 POM缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快。
POM综合性能优异,尤其是它的耐磨性、耐化学药品性和耐疲劳性突出,因此获得了广大的应用。
汽车工业POM的主要应用领域:
可制造汽化部件器、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。
机械制造业:不漏电、强度高,且抗震,适合于作齿轮、链条、驱动轴、轴承、阀杆螺母、叶轮、滚轮、凸轮以及各种机械结构件、电动工具外壳手柄、开关等。
电子电器和仪表行业:用于制造各种接头、接插元件、开关、按钮、继电器等零部件。洗衣机的涡轮、动力轮;电话、录像机、微波炉的各种零部件,外壳,滑动部件,支撑架;钟表、照相机、传真机等的机芯和精密零部件。兵器和**制作迫击炮的弹带,步*的击发机,坦克和装甲车的各种机械部件、仪表部件和转动、往复耐磨密封件等。
水暖建材业:制作水龙头喷射嘴、门窗零件、滑轮等。
燃烧特性为容易燃烧 离火后继续燃烧 火焰上端呈黄色 下端呈蓝色,发生熔融滴落 有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。POM100T
成型性较差,可进行注塑 挤出 吹塑 滚塑 焊接 粘接 涂膜 印刷 电镀 机加工 注塑是*重要的加工方法。POM100T
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC*为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时*为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。POM100T
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