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抗静电化妆品母粒的优点是什么?抗静电母粒又叫防静电母粒 ,高聚物在常规情况下为绝缘体,通常表面电阻为1012Ω以上,防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。本产品是聚烯烃类塑料的添加型高效抗静电母粒,由载体、抗静电剂、其他添加剂组成。该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产,对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久,分散性好、添加量小不含任何有毒物质,符合FDA标准。高搅+单螺杆、高搅+双螺杆是通用的化妆品色母粒生产工艺。长宁常用化妆品色母粒现价
什么是化妆品色母粒?化妆品色母粒是一种新型高分子材料着色剂,也称做颜料制备物。不同类型的色母粒的用途也不一样,但都基本用于塑料、包装、电器外壳、服装纤维等产品的上色等,使用色母粒可以有效地保持颜料的化学稳定性。色母粒是厂家运用树脂原料和颜料助剂混合后,制造而成的带颜色的塑料粒子。直接使用颜料的话会导致其和空气接触,从而发生氧化现象,用色母粒着色后,树脂载体可以将颜料与空气、水分隔开来。在生产热塑料性的塑料制品时,需要添加不同颜色的色母粒,不同材料添加色母粒的比例也不同。金华抗静电化妆品母粒市场价化妆品色母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案。
阻燃化妆品母粒的特点与应用:化妆品母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点,被普遍应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃化妆品母粒是十分常见的一种母粒。阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃化妆品母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高,普遍应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
化妆品母粒主要构成部分有哪些?一、颜料 一般分有机颜料,如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白;染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料,一般说染料不可用于聚烯烃着色,否则会引起严重迁移。二、分散剂主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中,同时必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。三、载体树脂 使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑母粒应有良好分散性,因此载体的流动性应大于被着色树脂,同时被着色后不影响产品质量。化妆品色母粒是厂家运用树脂原料和颜料助剂混合后,制造而成的带颜色的塑料粒子。
目前得以推广应用的阻燃化妆品母粒有:1、 氮系阻燃化妆品母粒(通常被称为膨胀型阻燃母料):由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性,其应用范围狭窄。2、无机阻燃化妆品母料(氢氧化铝、氢氧化镁等为主):其阻燃产品环保性好,不排放有毒气体,发烟量小,阻燃塑料的氧指数高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限。化妆品色母粒目前是普遍的塑料着色方法。南京化妆品用色母粒多少钱
油墨法是在化妆品色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法。长宁常用化妆品色母粒现价
化妆品色母粒使用注意事项有哪些?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。长宁常用化妆品色母粒现价
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