广东HMI注塑加工过程

时间:2021年12月18日 来源:

化妆品产品表面用橡胶漆喷油加工有什么好处呢?现在有越来越多的化妆品厂选用橡胶漆喷油这个工艺,橡胶漆又称手感漆、弹性漆。喷涂加工于物体表面,呈哑光或半哑光状态,那化妆品产品表面用橡胶漆喷油加工有什么好处呢? 一、作业性优、附着力好。并可掩盖一般注塑出现的瑕疵或夹水纹, 二、橡胶漆不易刮伤,能整体提升产品的美观程度。 三、橡胶漆性能好,耐磨、耐腐蚀。 四、橡胶漆防毒性能好,由于橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体,因此有抑制细菌滋长的性能。 五、橡胶漆喷涂后手感好,橡胶漆喷油加工后,触摸漆膜时,手感具有如绒毛般细腻感手感舒适滑爽。因此橡胶油喷油加工后的产品越来越受广大消费者的喜爱。喷涂加工操作的环境需保持通风净化。广东HMI注塑加工过程

塑料及金属喷油加工中需要把握这几点:在涂装工艺中表面油漆涂层表面缺陷的存在会导致外观件美观度的破坏。表面处理的好坏固然和底材和油漆的质量有关,但是同时施工的工艺以及表面的前处理以及底材等都至关重要,所以这对不同的材质,使用合适的操作工艺及表面处理方法来解决喷涂附着力问题不容忽视。表面粗糙度:被喷涂底材的表面粗糙化有利于提高油漆对基材表面的浸润程度,增加油漆与基材的接触的面积和密度,从而对油漆涂层在底材上的附着力有提升的作用。反之,当油漆与底材之间的浸润不良时,表面的粗化不利于油漆涂层的附着。广东HMI注塑加工过程由于喷涂加工主要涉及油漆、基材和施工工艺,从不同方面分析影响油漆附着力的因素具有重要意义。

塑料及金属喷油加工中需要把握这几点:表面处理:对底材涂装前的表面处理是油漆能够有效附着于底材上形成有效涂层的关键,由于底材材质可能存在油污或者脱模剂以及氧化层等形成“弱边界层”如果在喷涂前不做表面的清洁处理,就会影响喷油的附着效果。底材的极性和表面能:ABS、PVC塑料的极性较大,有较强的亲和力,可选择的油漆就比较多,基本不存在附着力问题,除非表面进行了硬化处理或添加料过多。对于非极性的聚烯烃PP、PE材料,涂料在其表面难以润湿和附着,且他们的耐溶剂性很强,难度大,比较实际的办法是加涂一薄层底漆(附着力促进剂)来作为界面层,附着力促进剂中往往含有一部分氯化烯烃(CPO),以增加层间附着力。由于不同塑料底材的结构、极性有很大差别,因此不同的塑料底材要选用不同的附着力处理剂来解决。

喷涂加工设备的优势和特点:喷涂效率高达每小时500-1200平方米,是传统滚筒施工的10倍以上。优良的表面质量。喷涂涂层光滑、光亮、致密,无刷痕、滚痕和颗粒。延长涂层的使用寿命。高压无气喷涂可使涂料颗粒渗入墙体缝隙,使漆膜与墙体形成机械咬合,增强涂料附着力,延长使用寿命。可以轻松克服边角、缝隙、不平整等难以刷的部位。节约油漆。刷涂厚度极不均匀,一般为30-250微米,涂层利用率低。然而,无空气喷涂可以容易地获得厚度为30微米的涂层,这节省了涂层20-30%。喷涂加工应用范围很广,涉及国民经济各个部门,包括技术在内的各个领域。

喷涂加工需要注意的5个要点: 1.喷嘴需要保持倾斜,并应倾斜于工件的运行方向。建议上下喷嘴用粉末覆盖大部分型材。此外,应注意喷嘴之间不应有重叠部分。 2.控制粉末形成合适的流态化状态,我们可以简单的用手或者棍子搅拌粉末,感觉没有阻力。流化作用是便于粉末被吸入导管,在加速风的作用下产生雾化效果。 3.定期清理了气管内残留的粉末。如果长时间不处理,容易结块,使粉末容易喷出,影响工件的喷涂效果。 4.粉末在喷出的过程中容易被空气中的悬浮物污染,与粉末结合时容易在工件表面形成絮状物和缩孔,从而影响工件表面的平整度。因此,喷洒室应关闭,以防止污染物混合。 5.粉末回收再利用,喷涂在工件上的粉末只占喷涂成分的1/3,因此需要将回收粉末和新粉末按比例混合。好的喷涂设备有利于喷涂加工效果。广东HMI注塑加工过程

喷涂加工设备不只较大提高了工作效率,而且喷涂效果也有了明显的提高。广东HMI注塑加工过程

基材的润湿性也是影响喷涂加工中漆膜附着力的因素之一。当基底表面被涂漆时,漆膜的剥离速率随着基底表面润湿性的增加而降低。因此,喷涂加工时在涂料中加入润湿剂也是一种提高漆膜附着力的方法。其实基材表面的极性和基材与油漆的层间附着力是影响喷涂加工中漆膜附着力的关键因素。极性差,表面能低,结晶度高,表面光滑导致附着力差。因此,在传统方法中,采用火焰处理和研磨处理来增加基底表面的极性和油漆的吸收程度。知道了影响油漆附着力的因素后,那么在喷涂加工中如何提高油漆附着力?结合喷涂线体,将附着力处理剂以底漆涂装的方式喷涂在基材表面,这样在喷涂加工时提高了基材表面的极性。同时,通过与涂料的结合,形成桥梁效应,使基材与涂料牢固结合,从而解决因附着力差而导致的掉漆问题。广东HMI注塑加工过程

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