舟山常用化妆品母粒生产公司

时间:2022年08月17日 来源:

化妆品母粒有着怎样的功能特点呢?1、改善塑料成型加工性能:如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒;降低成型加工温度的降温母粒;吸收原料中水分的干燥母粒;方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒;节约换色清机用料的清机母粒等等;使用这类功能母粒,不只方便成型加工的操作,又改善了产品的质量,同时还可提高生产效率和降低能耗。改善塑料的理化性能2、如改善热老化性,抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的刚性或透明性的成核母粒或增透母粒;提高成型件力学性能的增韧母粒;降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒;降低瓶盖开启扭力的开口母粒;提高塑料件导热性能的导热母粒;提高导电性能的导电母粒,改善塑料的力学性能并降低成本的填充母粒等等。化妆品色母粒中色母粒是色母的全称,也叫做色种,色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。舟山常用化妆品母粒生产公司

目前得以推广应用的阻燃化妆品母粒有:1、 卤系(Br、Cl)阻燃母粒:是目前使用较多的阻燃母粒,原因是自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。2 、 磷系(红磷、磷化合物等)阻燃母粒:也是使用较为普遍的阻燃母粒,在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系,而往往只能被特殊的行业所采用。化妆品色母粒的使用可以提高颜料的分散性和着色力,因此逐渐倍受喜爱。桐乡特色化妆品用色母粒现价化妆品色母粒是厂家运用树脂原料和颜料助剂混合后,制造而成的带颜色的塑料粒子。

化妆品用色母粒有怎样的优点?工序简单,转色容易,节省时间和原材料:由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气。于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘十飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附干容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

化妆品色母粒跟颜料相比,有哪些优势?色母粒的优点: 环保,无味,无烟所生产出来的产品表面光滑亮泽。实色颜色稳定,不会像其它颜料出现色点,色斑,色纹等分散不良现象,既降低成本,还可以减少塑料因重复加热而产生降解,降低塑料本质性能,节约添加其它助剂,减少厂房环境污染又效达到环保效易。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂和本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今普遍使用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。使用化妆品色母粒具有节省时间和原材料的好处。

化妆品用色母粒具有哪些优点?1.使颜料在制品中具有更好的分散性:色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。单独色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散干制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3保证制品颜色的稳定:色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净,不沾污器皿。高搅+单螺杆、高搅+双螺杆是通用的化妆品色母粒生产工艺。南京化妆品母粒制造

使用阻燃化妆品母粒,直接与塑料颗粒混匀使用,全程无飞尘飞扬现象,使换料更安全。舟山常用化妆品母粒生产公司

如何选择化妆品色母粒的载体?1.能很好地分散着色剂,使着色剂颗粒化。2.与有色塑料具有良好的相容性,所述色母料的载体与有色塑料相同或与有色塑料(如PE、PP树脂、LDPE、PS树脂、ABS树脂、HIPS树脂、PVC树脂、CPE或SPVC)具有良好的相容性。3.流动性应当良好。如果将聚合物用作需要着色的塑料的载体,则聚合物的分子量应低于新着色塑料的分子量(载体的熔体流动速率大于待着色塑料的熔体流动速率)。当载体和待着色塑料是不同的聚合物时,载体的熔点低于有色塑料的熔点,在相同的温度下,载体的熔体流动性高于需要着色的塑料熔体的流动性:色母粒制成后,色母粒的熔体流动速率应是需要着色的塑料熔体流量的2≤5倍。4.可在色母料中选择复合载体,或不选择载体或一般载体,如EVA、CPE、SBS等,母料中的载体树脂添加量为30%≤70%,是填充母料载体树脂的2倍以上。舟山常用化妆品母粒生产公司

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