山东POM日本宝理全系列（销售）

PPS日本宝理：聚苯硫醚(Polyphenylenesulfide-PPS) 是结晶性工程塑料，在其分子结构中苯环和硫原子交替连接。PPS 的熔点是280-290℃ ,UL连续使用温度是200-240℃，表现出非常高的耐热性，特别是它被分类为超级工程塑料类树脂。PPS 具有十分优良的机械性能和尺寸精度；树脂本身就具有阻燃性。另外，在200℃以下没有可以溶解PPS 的有机溶剂，具有可与氟树脂媲美的耐化学药品性。作为PPS 的应用产品，接插件、开关、电机绝缘子等电器电子领域产品是其传统的应用实例，近年在汽车领域的使用比例升到了较高。这都是因为有通过采用塑料替代金属材料实现轻量化、通过注塑成型提升产品设计的自由度以及降低总体成本方面的需求，再加上在使用过程中逐步积累起来的对PPS 的高可靠性的评价结果。日本宝理特点：PBT蠕变小。山东POM日本宝理全系列（销售）

日本宝理POM缩醛树脂是高度结晶的，典型的结晶度是75%，熔点星180℃。与聚乙烯(PE)相比．由于C—O键短所以分子链堆积紧密，其结果是聚台物的熔点高。高的结晶度赋予缩醛聚合物以很好的抗溶剂性。聚合物辛要是线型，其分子量(Mn)在20000到110000之间。高流动性型(MFR约14)POM适用于各种成型条件(气瓶条件，压力)，在欧洲使用。这是一种具有高流动性和高刚性的等级。达到高刚性的目的是使产品薄，并且高的流动抑制由于薄壁化而在注塑期间发生的峰值压力的增加。使用这种等级可以实现小的部件和薄的壁。海南POM日本宝理SX-35日本宝理PPS耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；

日本宝理PBT注塑成型的工艺条件是什么？1)料筒温度。料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。2)模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高，通常为60~80℃。3)注射压力。PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。

日本宝理PPS塑料改性塑胶原料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。纯PPS的弯曲模量可以达到3.8Gpa，而无机填料可以达到12.6Gpa并增加5倍。以坚固性着称的PPO为2.55 GPa，PC为2.1 GPa。PPS在负载下具有出色的抗蠕变性，并且具有高硬度，高耐磨性，1000rpm时的磨损只为0.04g，并且在填充F4和二硫化钼后会得到进一步改善。运行日本宝理PPS的机械性能对温度敏感。日本宝理POM与各种增强材料、添加剂的相容性佳。

日本宝理PPS：PPS(聚苯硫醚)特性：1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率只次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。日本宝理M90-44本身是不反应的。海南POM日本宝理SX-35

日本宝理PBT增强后的UL温度指数达到120~140℃；山东POM日本宝理全系列（销售）

PBT日本宝理注塑要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度*过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT日本宝理用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用。日本宝理用于机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）。山东POM日本宝理全系列（销售）

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