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氢化丁腈橡胶HNBR是在NBR基础上的高性能橡胶品种。对NBR链段上丁二烯单元进行选择氢化，不饱和双键加氢反应生成饱和碳-碳单键。HNBR在分子结构上的特点，使其具有良好的耐热和耐老化性能、耐含腐蚀性添加剂的汽车用油的性能、耐低温性能，以及具有能在高温下仍保持与常温相当的物理机械性能的品质。HNBR以其优异的耐油、耐热和耐老化性能已在发达国家的汽车、油田等工程领域得到较广应用。在汽车工程中的应用：汽车传动系统油封、燃油喷射系统密封件、同步齿轮带、转向油管等部件。在油田工程中的应用：井口密封、油赛密封、泵定子保护器、钻井平台配套软管等。在机械工程中的应用：静、动密封场密封件。其他应用：主要方向为塑料、橡胶的共混改性技术。腈橡胶混炼能耗较高，配合剂在胶料中分散困难，这可能是与分子间作用力较大有关。茂名NP1612充油橡塑合金厂家电话

随着汽车工业的发展，对汽车燃料和润滑系统以及发动机所用的密封材料如橡胶的耐热、耐油、耐各种化学品腐蚀等性能提出了苛刻的要求。长期以来，汽车工业一直使用耐油性较好的丁腈橡胶，由于其自身的缺陷，只能在120℃以下长期使用；而且，因耐臭氧、耐候和耐辐射性能较差，满足不了汽车等机动车辆对发动机的密封要求 。氢化丁腈橡胶（HNBR）是丁腈橡胶的加氢产物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化学品腐蚀性，又具有良好的压缩变形、耐热和耐低温性能，可用于制造苛刻条件下使用的密封制品。东莞NP1070橡塑合金厂家电话如果可以控制足够的温度、剪切力以及合适的粘度，现代的橡胶加工设备均可适用于可熔融加工的橡胶。

水润滑橡胶合金轴承,低粘度的润滑介质和橡胶衬层特殊的材料性质,使得其润滑机理较一般油润滑金属滑动轴承产生了很大的差异.多沟槽的几何结构,加上水的粘性小,水润滑橡胶合金轴承中水膜的压力普遍较低.但由于橡胶材料的弹性模量较小,在较低的水膜压力下会产生明显的变形,从而对润滑水膜的厚度和形状将产生明显的影响,并进一步影响水膜中的压力分布.因此,对水润滑橡胶合金轴承润滑机理的研究上,既要考虑多曲面,多沟槽的几何结构,也要充分考虑衬层材料性能对润滑性能的影响. 为了了解水润滑橡胶合金轴承在重载,干摩擦状态下的润滑特性,论文利用有限元方法对不同载荷,不同摩擦系数条件下的水润滑橡胶合金轴承进行了动态接触分析。

使用丁腈橡胶与丁腈再生胶并用胶料生产耐油、耐磨橡胶制品既能保证产品质量、又能降低原料成本。使用开炼机塑炼、混炼生胶时，丁腈橡胶/再生胶并用胶混炼效果直接影响橡胶制品综合性能。丁腈再生胶流动性、可塑性明显优于丁腈橡胶，通常将丁腈原胶充分塑炼之后再与丁腈再生胶混炼。在实际生产中，丁腈橡胶多选择二段塑炼方法进行塑炼。丁腈橡胶塑炼过程中，一般将开炼机的辊温控制在40-50℃之间，辊距调整到0.5mm左右，薄通15-20次后进行停放；停放10h以上再按照上述方法进行二段塑炼；通常将丁腈原胶塑炼胶可塑度控制在0.4左右。丁腈橡胶可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。

天然橡胶（NR）为异戊二烯聚合物。具有优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩变形性能都优于大多数合成橡胶。适于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件。不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能较差。使用温度范围-60～100℃。丁腈橡胶（ NBR）为丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，但耐寒性则相反。含羧基的丁腈橡胶，耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶。丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱。制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油。使用温度范围-55～130℃。粉末丁腈橡胶可使PVC发泡制品的微孔更加均匀，密度更小，而保持物理机械性能良好。东莞NP1070橡塑合金厂家电话

丁腈橡胶自粘性较低，混炼过程生热量较大。茂名NP1612充油橡塑合金厂家电话

可以看出橡塑业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为橡塑业的发展提供了广阔的市场空间。未来，随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国塑料制品业仍将持续增长。随着国民经济迅速发展和加工产品市场容量的进一步扩大，以及我国各级相关部门对加工行业发展的支持，加工行业将获得更好的发展机遇。随着全球环保意识的日益加强，消费者对加工的阻燃要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越宽泛地被要求使用，目前国内加工用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂。橡塑工业作为我国轻工行业支柱产业之一，近几年增长速度一直保持在10%以上。塑料制品行业中，规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三，实现产品销售率97.8%，高于轻工行业平均水平。茂名NP1612充油橡塑合金厂家电话

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