特色尼龙色母料研发

尼龙材料上使用的色母粒特点是比较多的，我司做较专业的尼龙材料专门用的色母，用专业的技术为客户解决问题！ 产品介绍： 外观：颗粒大小均匀、表面光滑、珠光色泽； 性能：高的分散性、抗老化、耐高温； 保证制品的颜色稳定：着色力强稳定、品质好、不会出现有色点、色纹等现象； 环保型产品：无毒、无味、无烟； 价格实惠：能够降低成本，避免厂房环境污染，保证产品色泽纯真； 定制服务：优良的原材料，可以根据客户所需要的颜色以及改性尼龙定制！尼龙母粒的应用是比较多的。特色尼龙色母料研发

尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能。目前,尼龙树脂是较重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居前,由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部件、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到普遍应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更大。但是尼龙的也是限制其应用的重要因素,特别是对于在高温条件下具有很强的还原性,这对它的着色带来了很大的困难,且比较易变色,导致产品颜色一致性差,制品发暗,有的甚至严重褪色。目前,大多采用加无机的铬酸铅颜料（铬黄,钼铬红等）和镉系颜料（镉红,镉黄,镉橙等）来解决褪色问题。特色尼龙色母料研发尼龙系列阻燃母粒使用注意事项有哪些？

为什么要使用尼龙母粒？母粒在生活中是经常使用到的，使用色母具有以下优点： 1.使颜料在制品中具有更好的分散性： 色母是颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 2.保证制品颜色的稳定。 3.有利于保持颜料的化学稳定性。 4.保护操作人员的健康 。 5.保持环境的洁净，不沾污器皿 。 6.工序简单，转色容易，节省时间和原材料。色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。

尼龙材料上使用的色母粒可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。提供一种颜色稳定,着色鲜艳,换色方便,便于储运,不影响力学性能,无毒的用于尼龙的环保色母粒。其特征在于它是由以下组分按重量份组成:尼龙10-30、分散剂15-20、无机硫化饰颜料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、钛酸酯偶联0.1-0.3 ;其中,所述的分散剂是EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸镁按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法为:先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为230-240℃,二区为230-240℃,三区为240-260℃,四区为240-260℃;五区为240-250℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7% - 9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。有关**认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。尼龙母粒注意事项：如果样品是透明色，硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求。特色尼龙色母料研发

色母粒着色是很重要的一环。特色尼龙色母料研发

色母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。特色尼龙色母料研发

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