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常见的橡胶分类与橡胶橡胶按制取和来源分为天然橡胶和合成橡胶;橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。先介绍天然胶和合成胶:1、天然胶(NR)天然胶的原材料来源于橡胶植物树。其优点为:弹性好、强度高、绝缘性好、变形小、加工方便。其缺点为:不耐油、耐温性能差、易老化,都是并用掺合使用。一般生产汽车轮胎和一些减震耐磨的橡胶件。2、合成胶合成胶有:丁苯胶(SBR)、丁晴胶(NBR)、顺丁胶(BR)、乙丙胶(EPDM)、丁基胶(IIR)、氯丁胶(CR)、丙烯酸脂胶(ACM)、氢化丁晴(HNBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氟胶(FKM)、硅橡胶(MVQ)等。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,有需要可以联系我司哦!南山区条纹耐油橡胶地板
船用橡胶接头
性能特点1、体积小重量轻,内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好,安装维修方便。2、安装时可产生横向、轴向、角向位移,不受管道不通心、法兰不平行的限制。3、工作时可降低结构、传递噪声,减震能力强。4、在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效防止了对橡胶接头的腐蚀,提高了使用寿命。
橡胶材质分类丁晴橡胶NBR:适用于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑油、硅油等介质中,是目前用途**广、成本较低的橡胶制品材料,不适用于极性溶剂之中,例如臭氧、酮类、氯仿等,一般使用温度范围为-40~120℃。三元乙丙橡胶EPDM:具有很好的耐酸性、耐臭氧性、耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境中,不建议用于食品或矿物油中,一般使用温度范围为-55~150℃。氯丁橡胶CR:耐阳光、耐气候性能特别好,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在低温时易结晶、硬化。一般使用温度范围为-55~120℃。天然橡胶NR:具有很好的耐磨性、弹性,但在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解。一般使用温度范围为-20~100℃。 条纹耐油橡胶检测深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,竭诚为您服务。
2.硫化体系与撕裂强度的关系撕裂强度随交联密度增大而增大,但达到最大值后,交联密度再增加,撕裂强度则急剧下降。3.填充体系与撕裂强度的关系随炭黑粒径减小,撕裂强度增加。在粒径相同的情况下,结构度低的炭黑对撕裂强度有利。使用各向同性的填料,如炭黑、白炭黑、白艳华、立德粉和氧化锌等,可获得较高的撕裂强度;而使用各向异性的填料,如陶土、碳酸镁等则不能得到高撕裂强度。某些改性的无机填料,如用羧化聚丁二烯(CPB)改性的碳酸钙、氢氧化铝,可提高SBR硫化胶的撕裂强度。4.增塑体系对撕裂强度的影响5.一般添加软化剂会使硫化胶的撕裂强度降低。尤其是石蜡油对SBR硫化胶的撕裂强度极为不利,而芳烃油则可使SBR硫化胶具有较高的撕裂强度,随芳烃油用量增加。
耐磨耗性耐磨耗性表征硫化胶抵抗摩擦力作用下因表面磨损而使材料损耗的能力。它是个与橡胶制品使用寿命密切相关的力学性能,它不仅与使用条件、摩擦副的表面状态以及制品的结构有关,而且与硫化胶的其他力学性能和黏弹性能等物理-化学性质等有关,其影响因素很多。1.胶种的影响在通用的二烯类橡胶中,耐磨耗性按下列顺序递减:BR>溶聚SBR>乳聚SBR>NR>IR。BR耐磨耗性好的主要原因是它的玻璃化温度(Tg)较低(——95——105℃),分子链柔顺性好,弹性高。SBR的耐磨耗性随分子量增加而提高。NBR硫化胶的耐磨耗性随丙烯腈含量增加而提高,XNBR的耐磨耗性比NBR好。聚氨酯(PU)是所有橡胶中耐磨耗性比较好的一种橡胶,在常温下具有优异的耐磨性,但在高温下它的耐磨性会急剧下降。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑,让您满意,有想法可以来我司咨询!
检验合格的标准:(一)检测指数判断(以8mm绝缘橡胶板为例)1】外观:1)斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差2)气泡每平米内,面积小于1cm的气泡不超过5个,任意两个气泡间距离不小于40mm。3)杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/64)边沿不齐或海面状宽度不超过10mm,长度不超过胶板总长的1/105)没有裂纹2】硬度(邵尔A):55-703】拉伸强度及扯断伸长率:1)拉伸强度(Mpa)≥5.02)扯断伸长率≥250%4】定伸(150%)长久变形≤25%5】热空气老化(70℃*72h):拉伸强度降低率≤30%6】吸水性≤1.5%宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商,欢迎您的来电哦!条纹耐油橡胶检测
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2.硫化体系的影响硫化胶的耐磨耗性随交联密度增加有一个比较好值,该比较好值不仅取决于硫化体系而且和炭黑的用量及结构有关。在提高炭黑的用量和结构度时,由炭黑所提供的刚度就会增加,若要保持硫化胶刚度的比较好值,就必须降低由硫化体系所提供的刚性部分,即适当地降低交联密度,反之则应提高硫化胶的交联密度。3.填充体系的影响通常硫化胶的耐磨耗性随炭黑粒径减小,随表面活性和分散性的增加而提高。填充新工艺炭黑和用硅烷偶联剂处理的白炭黑均可提高硫化胶的耐磨耗性。4.增塑体系的影响一般说来,胶料中加入软化剂都会使耐磨耗性降低。是NR和SBR中采用芳烃油时,耐磨耗性损失较其他油类小一些。5.防护体系的影响在疲劳磨耗的条件下,添加适当的防老剂可有效地提高硫化胶的耐磨耗性。如4010NA效果突出,除4010NA外,6PPD、DTPD、DPPD/H等均有一定的防止疲劳老化的效果。南山区条纹耐油橡胶地板
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