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色母颗粒为什么可以作为原料色剂，为什么要选择色母颗粒作为色剂的原料呢？关于这点我们一起听听山高森色母颗粒厂家是怎么说的吧！色母的全称叫做色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。无锡金色母粒

色母的基本成分有哪些？一、颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。二、载体色母粒的基体，色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。三、分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。比较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。四、添加剂如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。南京可降解母粒供应商母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。

色母料在注塑机中操作注意事项——色母料的出现和大规模使用使我们的生活中出现了各种颜色的制品，它的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合搅拌即可。那么该产品在注塑机中操作应注意哪些事项呢？1、注塑机混炼腔一般有多个温度区域，为使色母料进入混炼腔后迅速熔化，靠近落料口位置温度应略高一些，以利于塑料树脂与色母料尽快混合均匀，这样有利于颜料在制品中更好的分散。2、将注塑机适当施加背压使注塑速度有所放慢，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于色母料颜料的分散。3、将注塑机的模头温度适当提高，可以增加塑料制品的光亮度。我们在使用色母料的过程中，除了产品本身的质量以外，我们的操作也是很重要的。如果在操作过程中出现问题，可能会导致我们的成品不合格。因此，操作时要牢记以上的操作要点，以免出现问题。

生产色母料的步骤用于塑料制品着色的色母料其载体树脂当属粉料聚丙烯，接下来的内容是介绍的大家感兴趣的生产该产品包含的步骤。（1）载体树脂的选择以重钙为填料的色母料应用范围很广。针对母料用途选择载体树脂是获得性能价格比母料产品的关键。粉料聚丙烯做为载体树脂使用的不利方面是加工温度高，且母料熔体离开口模时不能采用风冷热切形式造粒。（2）重钙的选择20多年色母料的生产与应用实践表明，400目的重钙粉是经济实惠的原料，但并非所有的重钙粉都受到母料生产企业及塑编企业的欢迎，关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件（螺筒、螺杆、模具、刀片等）的磨损轻重等。（3）加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙，在得到充分分散的情况下，塑编制品具有更佳的力学性能。聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。

在有些情况下，使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色作用。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母着色的明显优点有：(1)使用方便,对环境无污染。(2)着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。(3)易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。(4)可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高，一般要求在94%以上。无锡抗静电母粒多少钱

使颜料在塑料中有更好的分散性。无锡金色母粒

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏，能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题解决方法：薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。产生因素：1、（平整度差）色母料填充过多。2、（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少。3、（封口不牢固）色母料含蜡太高。解决方案：1、（平整度差）减少色母料填充。2、（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。3、（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。无锡金色母粒

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