氯丁耐油橡胶塑料

时间:2022年05月15日 来源:

下面从各个配合体系来讨论提高拉伸强度的方法。1.橡胶结构与拉伸强度的关系相对分子质量为(3.0——3.5)×105的生胶,对保证较高的拉伸强度有利。主链上有极性取代基时,会使分子间的作用力增加,拉伸强度也随之提高。例如丁腈橡胶随丙烯腈含量增加,拉伸强度随之增大。随结晶度提高,分子排列会更加紧密有序,使孔隙和微观缺陷减少,分子间作用力增强,大分子链段运动较为困难,从而使拉伸强度提高。橡胶分子链取向后,与分子链平行方向的拉伸强度增加。2.硫化体系与拉伸强度的关系欲获得较高的拉伸强度必须使交联密度适度,即交联剂的用量要适宜。交联键类型与硫化橡胶拉伸强度的关系,按下列顺序递减:离子键>多硫键>双硫键>单硫键>碳-碳键。拉伸强度随交联键键能增加而减小,因为键能较小的弱键,在应力状态下能起到释放应力的作用,减轻应力集中的程度,使交联网链能均匀地承受较大的应力。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!氯丁耐油橡胶塑料

2.11硅橡胶(MVQ)优点:既耐高温(比较高300℃)又耐低温(比较低-100℃),是目前比较好的耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点:机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。用途:用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层。由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。2.12异戊橡胶(IR)以其稳定的化学性质被***运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性(玻化温度-68℃)及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高,但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。太原市耐油橡胶地板深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,竭诚为您服务。

耐合成氢类润滑油:丁腈橡胶的耐油性随丙烯腈含量增加而提高。高丙烯腈含量的丁腈橡胶,用于耐高芳烃含量的合成润滑油。中丙烯腈含量的丁腈橡胶,用于耐低芳烃含量的合成润滑油。低丙烯腈含量的丁腈橡胶,用于低膨胀使用的合成油如石蜡油或低温屈挠性比耐油性更重要的场合。使用氢化丁腈橡胶可以改善耐热性,耐臭氧性和提高对添加剂的抵抗性。氢化丁腈橡胶适用于耐140-150度热油场合。耐油耐热性介于丁腈橡胶和氟橡胶之间。氟橡胶可以耐200度合成烃类润滑油长期工作。硅橡胶可以耐200度合成烃类润滑油长期工作。并且在-60度下保持良好的屈挠性。氯醇橡胶可以在-40到+120度的合成烃类润滑油长期工作,具有低的透气性和良好的耐臭氧性。缺陷是对模具的腐蚀性和高温老化后的返原现象。氯磺化聚乙烯橡胶耐合成烃类润滑油的能力,随氯含量增加而提高。在-20到+120度范围内,在环烷油和芳烃油中膨胀很大。耐含硅的合成润滑油:一般,硅油不容易引起橡胶膨胀,但能把橡胶中的增塑剂抽出来。不含增塑剂的丁苯橡胶,三元乙丙橡胶,丁腈橡胶,氢化丁腈橡胶,氟橡胶都耐有机硅液体。二、耐油橡胶的配合体系为考虑橡胶的耐油性,除本身的胶种选择外,也需要同时注意体系中的用料选择。

提高硫化胶耐磨耗性的其他方法(1)炭黑改性剂添加少量含硝基化合物的炭黑改性剂或其他分散剂,可改善炭黑的分散度,提高硫化胶的耐磨耗性。(2)硫化胶表面处理使用含卤素化合物的溶液或气体,例如液态五氟化锑、气态五氟化锑,对NBR等硫化胶表面进行处理,可降低硫化胶表面的摩擦系数,提高耐磨耗性。(3)应用硅烷偶联剂改性填料例如使用硅烷偶联剂A-189处理的白炭黑,填充于NBR胶料中,其硫化胶的耐磨耗性明显提高,用硅烷偶联剂Si-69处理的白炭黑填充的EPDM硫化胶,其耐磨耗性也能明显提高。(4)橡塑共混橡塑共混是提高硫化胶耐磨耗性的有效途径之一。例如NBR/PVC、NBR/三元尼龙等均可提高硫化胶的耐磨耗性。(5)添加固体润滑剂和减磨性材料例如在NBR胶料中添加石墨、二硫化钼、氮化硅、碳纤维等,可使硫化胶的磨擦系数降低,耐磨耗性提高。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑,让您满意,欢迎您的来电哦!

2.硫化体系的影响硫化体系与硫化胶的刚度、tanδ、耐热性、耐疲劳性均有关系。一般硫化胶网络中硫原子越少,交联键越牢固,硫化胶的弹性模量越大,tanδ越小。在SBR中随硫黄用量增加,静刚度上升,阻尼系数下降,动刚度基本不变。3.填充体系的影响填充体系与硫化胶的动模量、静模量、tanδ有密切关系,当硫化胶受力产生形变时,橡胶分子链段与填料之间或填料与填料之间产生内摩擦使硫化胶的阻尼增大。填料的粒径越小,比表面积越大,与橡胶分子的接触面越大,其物理结点越多,触变性越大,在动态应变中产生的滞后损耗越大。因此填料的粒径越小,活性越大,硫化胶的阻尼性、动模量和静模量也较大。为了尽可能提高减振橡胶的阻尼特性,降低蠕变及性能对温度的依赖性,往往在高阻尼的隔振橡胶中配合一些特殊的填充剂,例如蛭石、石墨等。4.增塑体系的影响用作减振橡胶的增塑剂,如要求阻尼峰加宽,应使用与橡胶不相容或只有一定限度溶解度的增塑剂。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,有想法的可以来电咨询!丁腈耐油橡胶减震垫

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2.8氢化丁腈胶(HNBR)优点:机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其它性能与丁腈橡胶一样。使用温度范围:约-30~+150℃。缺点:价格较高。用途:主要用于耐油、耐高温的密封制品中。2.9氯磺化聚乙烯(CSM)优点:耐臭氧及耐老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。使用温度范围:约-20~+120℃。缺点:抗撕裂性能差,加工性能不好。用途:电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里。2.10氟橡胶(FKM)特点:耐磨性较好,具有良好的耐天候老化、耐光老化、耐臭氧老化、耐辐射,耐汽油、苯、甲苯、酒精、弱酸性优良,使用温度范围:约-20~+200℃,特殊品级-35~+250℃(可在250℃下长期工作)。缺点:此胶价格昂贵。用途:主要生产耐真空、耐高温(如飞机、火箭上)耐化学腐蚀的耐油、耐高温的橡胶制品。氯丁耐油橡胶塑料

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