特色木纹色母怎么样
木纹母粒可能很多人都不知道,但是应用却随处可见。那么色母粒是什么原料?通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子,其主要作用为着色,因其已经与基体树脂混合均匀,因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即:色母粒就是塑料着色剂的原料。色母粒能够替代之前的塑料着色剂,必然优点很多: 首先它使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。木纹母粒的每个加工步骤都需要特别注意。特色木纹色母怎么样
该系列产品专为片材类产品而开发,具有良好的加工性能,对各类型的挤出机均有良好的适应性。 产品特点:该色母粒采用特殊工艺及配方,载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,相容性好,分散性佳,具有高浓度,高耐晒性能,高耐迁移性能,所生产产品,平整光滑,无色流,无杂质,截面无黑条纹。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。特色木纹色母怎么样使用木纹母粒的时候应注意哪些事项?
木纹母粒具有什么优点?木纹母粒优点:良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍。
色母的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。我们需要了解色料的其他性能,片材色母粒的厂家,如对于用在食品、童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,片材色母粒,应选择耐气候老(性育好子的色料等。丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶品质变坏,所以要求制成的色母粒在高温纺丝!易于扩散,不损坏纤维品质,不使纤维褪色,有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性,经受得起严格的纺丝牵伸。片材色母粒的加入可以获得不同的颜色。
黑色的色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处置并且龌龊的混合物,它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处置办法,不然它会弄脏机器和工人,使工作环境变得龌龊。正因为如此,铸工们遍及挑选在一个树脂载体上,也即是黑色的色母粒,完结碳黑的预色散。色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒,然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后,直接制成塑料制件。分散性好 色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,片材色母粒价格,着色剂已得到良好的预分散,片材色母粒厂,可以避免着色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀,片材色母粒,采用色母粒着色时,塑料制品的颜色的均匀性也比较好。在木板片材上使用的色母粒具有良好的增强性。特色木纹色母怎么样
色母的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好。特色木纹色母怎么样
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母又名色种,色母是一种新型高分子资料专门用的着色剂,亦称颜料制备物。由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到聚集体,可称颜料浓缩物,所以他着色力高于颜料本身。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。特色木纹色母怎么样
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