挤出级美国杜邦EVA440

据相关资料称，近年来人们发现火灾事件中的人员致死原因80%以上与材料产生的浓*和有害气体有关，而目前常用的聚氯乙烯（PVC）电缆在燃烧是因为会产生大量的浓*已经有害气体，所以PVC电缆的安全性受到质疑，一些国家和地区特别是欧盟禁用PVC电缆的呼声越来越高。英国的ScapaPolymericsLtd公司在上个世纪的80年代首先开发出低*无卤材料应用于电缆，其后低*无卤电缆料的应用越来越广大，发展非常快。低*无卤电缆料是以聚烯烃材料为基体树脂，并添加大量的氢氧化物阻燃剂和多种加工助剂共混、挤出、造粒，加工而成。聚烯烃材料有EVA、PE、PP、POE等一种和数种，主要以EVA为主，辅助加入其它材料。可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。挤出级美国杜邦EVA440

EVA乳液具有良好的成膜性。乳液性粘合剂只能在某一温度形成透明的薄膜，这个温度叫比较低成膜温度。EVA比较低成膜温度一般低于5℃，因此能够很好成膜，皮膜对水滴有较好的阻隔性。EVA乳液具有良好的粘接性。它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。根据EVA乳液聚合物的防水性划分，可分为通用和防水用两类。通用类产品牌号的EVA聚合物钢性好，补粘强度高，但耐水性差；防水用产品牌号的EVA聚合物挠性好，耐水性好，但粘接强度低。根据EVA应用性能、共聚物组成和共聚第三单体类型，EVA乳液可分为粘品和纺品两大类。粘品型EVA多用作通用型胶粘剂，纺品型胶粘剂则多用作纺织纤维的胶粘剂，但两者之间并没有一定界限。填充级EVA塑料EVA(PA66)有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右.

国内外EVA产品的生产工艺主要有4种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量(质量分数，以下同)一般为5％～40％。1960年，美国杜邦公司采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA含量的EVA业化生产。随后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等数十家公司相继投产EVA。我国于20世纪70年代初期开始进行EVA中压悬浮聚合和高压法连续本体聚合工艺的研究1976年，北京有机化工厂建成20t／a的中试装置，用溶液聚合工艺生产EVA乳液。1982年，上海化工研究院建成50t／a中试装置，采用高压法连续本体聚合工艺生产VA含量为10％以上的EVA树脂：1986年，中国石化上海石油化工股份有限公司f简称上海石化公司1通过技术改造在引进的LDPE装置上生产出EVA树脂；中国石油大庆石化公司引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置兼产EVA，其VA含量在20％以下

随着人们生活水平提高以及环境保护意识增强，EVA乳液越来越得到市场青睐。虽然国内2套引进生产装置在生产过程中经过技术改造，实际产量已经得到较大增加（目前国内EVA乳液年总产量在4.5～5万吨之间），但是与实际需求相比仍然存在较大缺口，只能靠进口予以补足。EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：EthyleneVinylAcetate，简称为EVA，或E/VAC。一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要，乙酸乙烯（VAcontent）的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。

EVA主要用途发泡鞋材。鞋材是我国EVA树脂很差主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。隔音板、体操垫和密封材领域。薄膜。EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能。EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。电线电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。玩具。EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。热熔胶。以EVA树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广大应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。其他。EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广大的应用，估计这些方面消耗EVA树脂不少于15kt。EVA是由无极性、结晶性的乙烯单体与强极性、非结晶性的醋酸乙烯酯单体（又称VA）组成的无规共聚物。抗化学性美国杜邦EVA205w

鞋材是我国EVA树脂*主要的应用领域。挤出级美国杜邦EVA440

EVA的特点：耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抑菌、无害、无味、无污染。加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能。保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。EVA常用特性：EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大，EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。EVA比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。挤出级美国杜邦EVA440