石排半搭口纸箱破裂测试

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。以下是东莞纸箱厂家锐佳纸品小编整理的纸箱包装的各种原纸材料介绍：1、茶板纸：茶板纸颜色偏灰白，且粗糙，掺加了旧料的茶板纸，纤维成分较少，质量一般，茶板纸就是纸箱瓦楞中间那层纸，很软。因为质量不好，茶板纸价格也相对便宜。太仓纸箱2、箱板纸：（1）牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。（2）仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。3）白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白等等）。（4）再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。拉链纸箱可降低物流成本，可提高物流发货效率。石排半搭口纸箱破裂测试

纸箱的标准具体有哪些？一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.东莞市五层纸箱破裂测试锐佳纸品浅谈瓦楞纸箱的尺寸控制与管理。

纸箱耐压强度是许多商品包装要求的Z重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在Z低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0。

我们知道，瓦楞纸板的含水率是瓦楞纸板的重要指标之一，它直接决定着生产的瓦楞纸板的质量。瓦楞纸板是由纤维原纸制成, 受环境因素影响非常大, 因此瓦楞纸板包装存在的Z大技术问题是难以抗水保湿。在运输和贮藏中, 遇湿度大的环境会吸潮而使强度降低, 使瓦楞纸箱功能丧失导致产品受损, 而在高温干燥的环境中, 瓦楞纸板水分降到一定程度后会产生干脆, 纸板耐折性下降, Z后使纸箱翻盖断裂。所以，瓦楞纸板材料的Z大缺陷就是干燥时脆裂, 高湿时强度降低。因此，如何控制瓦楞纸板的含水量，减小瓦楞纸板受环境的干扰程度是一件十分复杂而且非常重要的工作。包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。

因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，楞半径处和楞峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，印刷机精度不高，印刷品质较低，很难实现包装对商品的宣传促销功能。若采用平印单张印刷面纸，后对裱模切成箱，可印制出精美图案。但在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、黏合强度等技术性都难以满足商品对包装的要求。新与的预印作业吸收了二者的优点，抛弃了它们的不足。先采用精密的转印刷印制彩色图文，以满足宣传促销商品的需求。再经瓦楞连线生产线生产瓦板，简单模切成箱即可，保障了纸板性能的完整，对商品起到很好的保护作用，这样生产的瓦楞纸箱完全能满足现代商品包装的双重要求。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。深圳市包装纸箱检验规程

纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。石排半搭口纸箱破裂测试

纸箱印刷机在使用出现的问题应该及时的得到良好的解决，确保能够在使用中的效率和价值，那么在使用中出现的印刷重影和漏白怎么解决呢？下面锐佳纸品就给大家介绍一下简单的方法：1.不耽误正常的生产和生活，保障实际使用中的质量性。瓦楞纸箱水墨印刷工艺中会出现一定的问题，印刷的食物出现一定的重影和漏白等现象，导致生产的不同纸箱出现质量问题，出现这种问题的原因是很明显的，是印刷机出现一定的故障，按照一定的方式和方法进行分析，对其进行良好的维护和修理，确保解决问题。2.这是在生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影，是因为网纹辊与印版的压力过大引起的；印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起；大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。3.解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力。其次，注意调整每部印刷机的前部和后部均有进纸辊和牵引辊的间隙和位置，特别是在纸板宽度过窄时。石排半搭口纸箱破裂测试

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