广州加大加厚纸箱生产
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进,以获得相对较大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。
瓦楞纸箱,瓦楞纸箱,彩色纸箱,彩色纸盒等各种包装制品,尽在苏群供应纸箱.价格实惠,质量有保证,欢迎惠顾.广州加大加厚纸箱生产
传统的瓦楞纸箱生产制作工艺,瓦楞纸板的瓦楞层部分采用瓦楞纸制作,后纸(即里纸)采用箱板纸制作。而纸箱的物理(强度)性能很大程度上取决于瓦楞层材料的质量,所以为了提高纸箱的抗压强度,往往要通过提高瓦楞纸的定量,才能达到质量的要求。而同等定量的箱板纸与瓦楞纸相比,箱板纸的环压指数比瓦楞纸的环压指数明显要高一些。也就是说,低定量的箱板纸可与高定量瓦楞纸的强度性能相当,这也是笔者多年检测实践的深刻体会。基于生产实践的分析和经验总结,笔者以前所在的工厂为提高啤酒纸箱的抗压强度,打破了常规的生产工艺,采用低定量的箱板纸替代高定量的瓦楞纸制作瓦楞纸板,使纸箱的生产成本和整体强度都得到较好的兼顾,产品质量得到用户的认可。
北京牛皮纸箱设计苏群蜂窝纸箱有哪些特点?
传统预印纸箱面层白板纸是采用平版工艺印刷,再进行上光、压光或覆膜工艺,完成裱贴、模切工艺后还要通过糊箱工序才能黏合成型。那么由于上光、压光和覆膜工艺的纸箱,其表面光泽度不同,糊箱的黏合剂材料、特性也有所差异。上光、压光和覆膜的纸箱,其所使用的黏合剂的浓度和材料成分也不同,这就要经过调配才能较好地保证纸箱的黏合质量。以前用人工搅拌调配的黏合剂,存在搅拌不均匀而影响胶水的黏度,经常出现糊箱质量问题。针对这一情况,该厂在大铁桶(调配黏合剂的容器)上面安装一台电机,再通过电机带动轴杆连同三片叶片转动,这样可以很快将一大桶黏合剂搅拌均匀,提高了配胶的操作效率和质量。另外,对糊压光纸箱的黏合剂,通过在普通的黏合剂中分别掺入适量的化学糊和环已酮,就可较好地提高了糊箱黏合剂的黏度和渗透性能,有效地防止纸箱搭接舌部位脱胶问题的出现。
制作纸箱压线纸板裁切好后,我们现在要做的是将我们记录在纸上的尺寸标到纸板上来。根据我们记录的尺寸,用卷尺在纸板上量出相应的尺寸,并用笔划出记号,效果图如下(黑点是标示尺寸的记号):标好记号后,接下来要划压线。用直尺将纸板两边相对应的两个点比齐,使其在同一条直线上,用美工刀沿直尺轻划纸板,划的过程中直尺要压紧,不要让其移动,以免划的不直;注意用力要轻,只需用刀尖将纸板表皮划破,看到痕迹即可,千万不要划的太深以免将纸板划断:所有压线划完后,可用刀柄部分沿着划痕将压线加深,这样在将纸板折起来的时候比较容易一些,压线划好了,接下来要将纸箱两端的开口部分的耳朵割开来,如下图所示,用美工刀沿压线将两长边的耳朵部分割还来(割至长边压线处即在割开的同时可将耳朵两边割掉5mm左右,这样两端在封口的时候不会被撑开,包装时会比较紧密一些。短边上所留的125px的接合部分,其两端的耳朵可以去掉,留着没有用,同时可将中间部分用刀割成梯型。至此,纸箱压线部分完成。防水纸箱定制-飞机盒定制-邮政箱定制-纸箱定制厂家-苏群包装 。
苏群纸箱定做印刷版的选用印刷版的厚度比较好根据瓦楞纸板表面粗糙度和不同厚度进行选用,如果在瓦楞纸箱上印刷照片类的精细画面时,比较好选用涂布白板纸,并用PS版在胶印机上印刷,这样可获得较好的自然色彩再现效果。在表面粗糙的牛皮卡纸、挂面纸、箱纸板、茶板纸上印刷,应选用厚度较大且回弹性较好、耐磨性强的柔性树脂版。对细线条、小文字、小图案可选用硬度较大的橡胶版,但一定要保证印刷版的厚度一致,且在印刷时可适当加大压力,达到将印刷内容清晰地印刷到瓦楞纸上之目的。印满版实地所用印版,应选用硬度低回弹性好的柔性树脂版。印刷版粘贴在聚酯薄膜上要粘牢固,不然水墨会浸透到贴双面胶的地方导致印刷版弹开,当印刷版在高速运转的状态下,会被撞坏或印出的产品出现不应有的野墨。苏群纸箱可根据客户装箱产品尺寸定制。静安纸箱定做
上海苏群纸箱可根据客户装箱产品尺寸定制。广州加大加厚纸箱生产
三重粘合机之工艺控制浮动压力轮与上糊轮必须相对轴向平行(避免走窄幅而造成中凹),否则,为让整个幅宽瓦楞均上糊,必须增加压力轮压力而使得幅宽两边部分瓦楞会被压扁,而两轮之间间隔必须根据楞型的不同而有所调整,太小会造成倒楞现象,生产过程中瓦楞与糊轮的接触个数保持在3-5个应为较佳。另用触压棒代替浮动压力轮的改造也能收到很好的效果,但厂家跟价格需慎选。此处工艺要点:以满足细的糊线、均匀的上糊量的前提下,大限度地降低瓦楞厚度的损失。热板部(干部)工艺的影响帆布压力辊与热板表面的相对距离是纸板厚度及粘合质量的主要影响因素之一,其距离需依通过纸板的理论厚度加帆布本身厚度来调整,如距离太小,则刚刚上糊后还是“湿软”的浪尖会被其压平,可想其对强度的损失有多大。通过的是单瓦还是双瓦,必须视其不同要求来调整压力辊高度。另外,由于在热板部不能完全将纸板内的水汽散发出来,冷却后会对纸板硬度造成影响,因此,必要时将刚出来的纸板沿瓦楞方向予以吹风,使其充分散热并保持良好的硬度,减少因热汽冷凝水份增加而造成的纸板回潮变软。纸板平整度与原纸水份有关,需从预热面积方面着手,糊量太大不匀,也是造成纸板弯曲的主要因素之一。广州加大加厚纸箱生产