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以前制浆造纸企业设备维修管理体制、理念和方法大都是在计划经济时期形成的,其特点是维修质量过分依赖维修人员个人的维修经验和责任心,维修技术传承主要以“师徒结对”的方式来延续,这导致同样的维修项目,同样的维修人员可能出现不同的维修结果,更不用说不同的维修人员了。经验得不到传承,技术无法做到延续,资料无法做到共享,对设备的的长期稳定运行带来重大隐患。加强设备管理信息化系统建设,对设备运维过程加以规范,对设备运维资料加以规范化管理,让资料真正起到作用。如何有效统计和保障设备的开车率?企业设备管理软件厂家
重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修;对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。企业设备管理软件厂家设备管理信息化有助于经验传承,知识共享。
检修台帐管理模块是对电力设备检修数据、文档的录入、存储、查询检索与统计。包括检修计划、检修信息记录、原始记录及试验报告、检修总结与评价等。 检修范围包括发变组检修、母线及出线检修和各类公用设备检修,在建立检修台帐时对各类检修全过程文件实现分步录入、分步审批、自动拼接、输出成册。文档转换引擎把一次检修的所有数据生成相关文档,与过程文档整合成册,根据检修设备、检修时间、检修单位等信息自动生成封面、目录,输出成册。
设备相关的数据记录完整准确,随时可以查找,不会因为人员的离岗而导致丢失,得以长期保存。很多故障处理转化为案例和经验。所以,全场设备资料数据的管理比没有系统时提高了90%。点巡检的完成率达到90%以上,规范化达到90%以上。基本上实现每一台设备从计划到落实全流程覆盖。设备故障停留时间(发现到处理)统计比无系统时降低50%。因为故障提报信息的准确度,时效性和信息跨部门的流转效率以及信息的公开化都得到了很大的提高。而在维修的时候对备件的查询,维修方案等方面都可以从系统中快速获取。非煤矿山的机械设备维修保养制度的落实需要信息化的手段。
设备完整性管理体系由四个部分构成:生产经营管理和HSE政策、设备完整性管理策略、程序文件和操作文件。这四个部分从上至下有层次地构成了整个体系。生产经营管理和HSE计划是进行设备完整性管理很重要的依据。在企业的生产经营计划中,规定了设备正常运行时间、生产率、预算等目标,而在HSE计划中,规定了安全事故、伤害和环境污染等目标。设备完整性管理体系的策略目标由企业的决策层来制定,应符合企业的商业和HSE策略目标。企业的商业和HSE策略计划会随着时间而发生变化,所以设备完整性管理体系的策略目标也应随之变动。程序文件表明其组织机构,明确各自的职责分工,保证体系有效运行。操作文件和程序为特定的技术文件和程序,即具体的作业规程,比如材质选择规程、检验规程等详细的技术指导,其目的是使作业程序规范化,标准化,对同一作业即使不同的人实施也会得到同样的结果,减少人为因素的影响。设备完整性管理体系的实施包括其策略的制定、计划和组织、体系的实施、体系的检查和评审等环节,是一个相互关联的活动和程序步骤,所有的程序都是PDCA循环中的重要组成部分。通过PDCA实现持续的改进和不断的提高。设备技术台账是设备运行维修的重要参考资料。新疆设备管理app下载
设备运维过程需要做到人过留名、雁过留声。企业设备管理软件厂家
对干流程型的制浆造纸企业来说,设备综合管理是对主流程线上的或者是对产品有直接影响的所有设备 进行系统的技术和经济管理,要确保生产线设备整体技术的先进性,经济的合理性。设备管理以产品 品牌建设为关注点,将一条流水线上的所有可能影响产品的设备(也称产品作业线)视作为一个整体,作为 一台复杂的“设备”来进行管理。那么每一台单体设备就是这台复杂“设备”的一个构件,对每一个“构件”的寿命周期进行全过程管理,追求设备综合效能和经济的寿命周期费用,建立全部信息系统与反 馈机制,组织企业全员参加设备管理,应用现代化方法与手段,经济合理地组织维护与维修。在维修策略方 面,则致力干建立以状态维修为主导的维修管理体制,同时辅之以改进设计为目标的改进性维修,以及传统 的定期维修和事后维修企业设备管理软件厂家
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