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针对玻璃加工而言，激光光斑可通过光学衍射器件整形成为“长条丝状”，根据不同的玻璃厚度，需要配备相应焦深长度的切割头。通过设备Z轴调节激光聚焦位置，确认激光切割玻璃样品焦点；通过软件设置切割图档，通过直线电机运动使玻璃样品沿图档路径移动进行激光切割，从而获得相应图形下的大块玻璃切割样品；再对整版玻璃切割产品进行整版的清洗、强化、丝印等玻璃后处理工艺，然后采用特定的裂片方式获得一定形状的小片玻璃成品。另外，产品调试完成可将参数直接保存到软件参数库，后续可根据对应的玻璃样品种类及厚度直接调用，即可进行产品切割。手机后盖的发展趋势。国产手机摄像头镜片推广

玻璃材质运用在手机上，在当时成本是非常高的，因为那时的玻璃还只用在传统手表行业。还有一种手机保护面板在功能机及早期的智能机运用广范，那就是PMMA材质，也叫亚克力材质。其透光率要比PC材质要高，更加接近玻璃透光率。亚克力材质面板的加工与玻璃相近，都是CNC加工出外形，但是当时没有进行抛光。NOKIA6300屏幕保护面板就是亚克力材质。

手机屏幕保护面板无论是PC材质还是亚克力材质，都存在一个非常大的缺点，就是表面不耐磨，容易刮花。如果不贴保护膜使用，使用一段时间后，屏幕视窗区已经被刮花，影响屏幕显示效果。但是当时基于成本，以及亚克力材质易于加工，以及透光率要比PC提升很多，亚克力材质屏幕面板得到大量使用。2007年，苹果发布第1代iPhone，引燃了将玻璃材质用在手机屏幕保护玻璃上的导火线。玻璃材质面板不仅观感清晰，而且改变了人与手机交互的方式，由原来的按键升级为触摸 浙江手机摄像头镜片排行榜玻璃类产品主要为超薄玻璃。

    随着科技的迅速发展，我们日常使用的一些平板显示电子产品如智能手机、平板电脑、液晶显示器等越来越普及并逐步向轻薄化、轻量化发展，尤其是可折叠智能手机、电子穿戴产品以及柔性显示技术已经逐渐成为市场发展的主流。超薄玻璃因其良好的热稳定性、化学稳定性和光学性能等优良特性，成为生产平板显示产品所必须的基础材料为了满足高性能平板显示器的使用要求，超薄玻璃的各项质量要求，尤其是表面粗糙度要求极其严格。如果超薄玻璃的表面粗糙精度不能保证，会直接影响到液晶显示器中基板间的电场和像素，导致显示器色彩不均匀，同时降低玻璃强度和透光率，造成产品缺陷，同时也会有化学强化后产生翘曲的现象，严重影响产品良率。目前，通常采用表面抛光技术实现超薄玻璃表面质量和加工精度的要求，但由于超薄玻璃韦氏硬度高、加工易破碎，且抛光质量要求高，属于难加工材料。

手机机壳主要注重功能与美观两个方面，从功能角度来说，随着5G时代临近叠加无线充电等新功能普及，金属机壳信号屏蔽缺陷明显，亟需变革；从美观角度来看，目前金属机身设计同质化严重，采用非金属机身设计能够达到差异化效果，吸引消费者。因此，无论从哪个角度来看，机身设计去金属化是大趋势。玻璃方案成熟度高，成本更低，有望成为中高duan机型主流方案。从量上看，双玻璃，一片到两片，从价值上看，从2.5D到3D，价值量数倍增长，将带动行业规模快速爆发。根据我们测算，中高duan机型手机玻璃市场将从2016年的240亿元增长到2020年的850亿元，年均复合增速接近40%。而今年下半年爆发的手机全屏，更是对玻璃精雕产业起到了极大的推动作用国内手机玻璃加工企业。

玻璃作为目前中高duan机型主流后盖材质，主要采用热弯成型工艺加工，但是普通热弯工艺无法实现“火山口”结构。因此，目前玻璃后盖“火山口”设计，主要采用整块玻璃CNC塑形，代biao机型为IiPhone11/12系列；以及热锻玻璃工艺，代biao机型为OPPOFindX3系列。iPhone11/12系列摄像头模组的部分，是由一整片较厚的玻璃，将摄像头区域预留出来，其它地方再经过CNC打磨加工而成。由于玻璃比较硬，这种CNC加工的方式，玻璃易崩边，加工难度大、耗时长，成本也高。

而OPPO Find X3系列“环形山”影像镜组则采用了在工业批量生产中少见的热锻玻璃工艺，先根据高精度的3D图纸雕刻出耐高温的石墨模具，再将装载玻璃后盖的模具放入700度高温的热锻炉中使玻璃变得柔软，再被热弯机挤压，锻造成模具的形状，完成造型需2000 多个控制点，量产难度极高 玻璃手机镜片分类及制作工艺，你知多少？湖南国内手机摄像头镜片

手机摄像头镜片生产工艺之激光切割。国产手机摄像头镜片推广

皮秒激光是一种超短脉冲，高重复频率和高峰值功率的第四代工业激光加工技术，因为蕞短10ps的脉冲宽度，使激光在加工过程中，跟传统的加工技术相比几乎没有热影响区，高达兆瓦级的瞬时峰值功率瞬间可气化任何材料，并且是非接触性加工，所以无机械应力产生，能加工的固体材料范围选择性很广，包括大量应用于智能移动终端领域，在可见光和近红外光区透明的材料—蓝宝石、玻璃、陶瓷、硅晶圆等无机材料

随着移动智能终端产品不断朝着轻薄化和精细化方向发展，其结构件需要进行很多的微细加工来保证产品微米级的精度，并且要求加工过程中尽可能的保持结构件的原始强度，避免对材料造成热损伤。换句话说，微细加工的目的就是获得精细、干净的切口，而且热影响区蕞小，不产生对材料的基础特性发生变化

用超短脉冲皮秒激光进行微细切割、钻孔或者划片，因为皮秒激光具有非常高的瞬时峰值功率，提供出来的高能量密度能够通过多光子吸收，激发材料中的电子，直接破坏原子键来达到材料消融效果，并且超短脉冲皮秒激光由于脉冲宽度非常窄，几乎没有热传导时间，加工过程中残余热效应带来的大部分热量会直接被消融原子带走，基本不会生成热影响区，所以几乎可称为冷加工方式 国产手机摄像头镜片推广

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