工厂数字化设备管理流程

时间:2022年07月31日 来源:

设备完整性管理体系由四个部分构成:生产经营管理和HSE政策、设备完整性管理策略、程序文件和操作文件。这四个部分从上至下有层次地构成了整个体系。生产经营管理和HSE计划是进行设备完整性管理很重要的依据。在企业的生产经营计划中,规定了设备正常运行时间、生产率、预算等目标,而在HSE计划中,规定了安全事故、伤害和环境污染等目标。设备完整性管理体系的策略目标由企业的决策层来制定,应符合企业的商业和HSE策略目标。企业的商业和HSE策略计划会随着时间而发生变化,所以设备完整性管理体系的策略目标也应随之变动。程序文件表明其组织机构,明确各自的职责分工,保证体系有效运行。操作文件和程序为特定的技术文件和程序,即具体的作业规程,比如材质选择规程、检验规程等详细的技术指导,其目的是使作业程序规范化,标准化,对同一作业即使不同的人实施也会得到同样的结果,减少人为因素的影响。设备完整性管理体系的实施包括其策略的制定、计划和组织、体系的实施、体系的检查和评审等环节,是一个相互关联的活动和程序步骤,所有的程序都是PDCA循环中的重要组成部分。通过PDCA实现持续的改进和不断的提高。设备全生命周期管理有助于对备品备件的质量评估,采购优化。工厂数字化设备管理流程

交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。交接班必须把 当班设备运行和检修情况,向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。接班人发现有下列情况,有权拒绝接班。1)设备运行状态和检修情况不明;2)工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏;3)发生事故本应处理而不进行处理;4)设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后,才能进行交接班。能源设备管理系统优点设备管理信息化有助于经验传承,知识共享。

完善设备状态监测系统,加强设备异常状态分析根据实际情况,对机组等主要设备安装了一些在线监测装置 主要有:机组的振摆度测量:定转子的测量,温度、压力等。当设备有异常情况出现时,实行异常状态分析和重点跟踪,我们就采取了强化跟踪监督措 施,掌握状态变化规律,找出故障的根源,利用小修机会进行了彻底处理,现在运行正常,保障了设备的安全运行。加强设备维护保养工作,及时消除设备缺陷。设备维修保养工作的好坏,对设备运行状态有着重要的影响,如透平油的处理,润滑油的加注,设备轮换运行,甚至设备吹灰等清洁工作,每一项 都不应该忽视。我厂的调速器为进口产品,对油质要求相当高,因此我们采取现场循环滤油,故障率比以前明显减少,提高了设备的可靠性。延长 了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理,做到大缺陷不过天,小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。

管理团队以问题为导向,不断创新,一点一滴抓落实的决心和行动。该系统投入运行后,给设备管理带来五个方面的变化。一是减少了生产和维修部门之间的推诿。故障出了必须有人及时报修解决,修竣必须及时验收。二是管理者分派工作不会遗忘。未完成的工作在平台和手机中长期显示,一目了然。三是点检必须及时到位。人员不到位扫码平台不确认工作量。四是管理考核有直接依据,体现公平公正。维修人员工作量在平台自动统计分析,减少了考核中的人为因素。五是各级管理者心中有数,提高了综合判断和管控能力。平台数据及时统计分析,依照管理权限随时查阅,为决策提供及时准确的一手资料。加强设备的日常点检有助于落实预防性维修。

状态检修就是对设备进行多方位状态监督,对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析,并对设备进行前景预测,根据结果再 拟定检修内容和确定检修时间,真正做到"应修必修,修必修好"。实施状态检修的目地就是科学保养设备,在保障设备安全、经济、可靠的前提下,提高发电设备的利用率,降低检修人、财、物的浪费和检修磨损,提高企业经济效益。显然,状态检修与党的十四届五中全会提出的实现"两 个转变"和电力行业"安全为基础、效益为中心"的原则相一致。《发电厂检修规程》也提到:"运用诊断技术,进行预知维修是设备检 修的发展方向。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容,这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。"国外一些高层技术 管理**也指出:"减少停电和缩短维修时间以提高有效性应战为商业经营的目标。"一些国家也都向传统的维修制度告别。显然,传统的计划检修不 不但制约着企业自身的发展,也跟不上时代的步伐。设备精细化管理有效缩短装置设备检修时间、延长检修周期。精益设备管理系统方案

设备管理信息化平台能有效避免人员流动带来的管理断层。工厂数字化设备管理流程

检修台帐管理模块是对电力设备检修数据、文档的录入、存储、查询检索与统计。包括检修计划、检修信息记录、原始记录及试验报告、检修总结与评价等。 检修范围包括发变组检修、母线及出线检修和各类公用设备检修,在建立检修台帐时对各类检修全过程文件实现分步录入、分步审批、自动拼接、输出成册。文档转换引擎把一次检修的所有数据生成相关文档,与过程文档整合成册,根据检修设备、检修时间、检修单位等信息自动生成封面、目录,输出成册。工厂数字化设备管理流程

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