安徽手机摄像头镜片生产企业

    随着科技的迅速发展，我们日常使用的一些平板显示电子产品如智能手机、平板电脑、液晶显示器等越来越普及并逐步向轻薄化、轻量化发展，尤其是可折叠智能手机、电子穿戴产品以及柔性显示技术已经逐渐成为市场发展的主流。超薄玻璃因其良好的热稳定性、化学稳定性和光学性能等优良特性，成为生产平板显示产品所必须的基础材料为了满足高性能平板显示器的使用要求，超薄玻璃的各项质量要求，尤其是表面粗糙度要求极其严格。如果超薄玻璃的表面粗糙精度不能保证，会直接影响到液晶显示器中基板间的电场和像素，导致显示器色彩不均匀，同时降低玻璃强度和透光率，造成产品缺陷，同时也会有化学强化后产生翘曲的现象，严重影响产品良率。目前，通常采用表面抛光技术实现超薄玻璃表面质量和加工精度的要求，但由于超薄玻璃韦氏硬度高、加工易破碎，且抛光质量要求高，属于难加工材料。 玻璃类产品主要为超薄玻璃。安徽手机摄像头镜片生产企业

手机多摄发展历程复盘：智能手机渗透率提升和拍照功能升级双重驱动 下，单机摄像头数量持续提升。2011-2015 年是智能手机加速普及的阶 段，2015 年智能机实现基本普及，渗透率超 70%。之后智能手机进入 功能升级阶段，手机多摄配臵也由此开始。单机摄像头的增加可以提升 感光能力、降低噪点，从而满足更高的拍照需求。2016 年为后臵双摄发 展元年，2018 年后臵多摄开始加速渗透，2021 年后臵单摄渗透率下降 至 3%，多摄智能手机已成市场主流，平均摄像头数量预计达 4.3 颗定制手机摄像头镜片供应商手机摄像头镜片的生产流程。

由于离子交换层是均匀进行化学钢化玻璃方法用于增强薄玻璃效果特别适合增强5mm厚以下的玻璃离子交换增强玻璃的特点是强度高、应力均匀、稳定性好、无自爆现象，可切裁加工，不变形，不产生光畸变，适用于形状复杂、厚度较小的玻璃制品的增强。到目前为止，是强化3mm以下异形薄玻璃的唯1有效的方法。

化学钢化玻璃的主要优点强度较之普通玻璃提高5~10倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提度的同时亦提高了安全性。对比同样厚度的玻璃，化学钢化强度明显好于物理钢化。使用安全是钢化玻璃第二个主要优点，其承载能力增大改善了易碎性质。化学钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果，且绝无自爆。因加工方式不同，钢化的产品无任何变形，不会改变产品形状，也不受限产品形状均可钢化加工。如弧形、圆柱形、瓶子形、盒形、平板形均可加工且不变形。对超薄产品钢化效果，现有技术非常成熟，对于0.2～5.0mm厚的玻璃钢化效果非常好，且不会产生弯曲变形

油墨：使用PMMA板材油墨丝印，可以做到拉丝、荧光(在暗处能发荧光)、半透明、珠光等效果。镭射纸：通过镭射纸可以使镜片上的字符、LOGO的产生全息效果。通过烫金也能够实现该效果烫金：烫金可以烫金色、银色、镭射及拉丝等许多效果，可以丰富镜片装饰效果。

平板镜片是PMMA或PC经印刷及CNC切割而获得的镜片，主要材料有PMMA和PC。如果对镜片镜片表面的硬度要求不高，甚至可以直接使用生板(未经过强化的板材)作为平板镜片的材料，以降低成本。PC：和PMMA相比，PC的冲击韧性更好、但在其他指标上和PMMA还存在差距，尤其是表面硬度。在经过表面硬化处理后，硬度也只为HB左右，镜片在使用过程中极易被划伤。如对镜片的耐冲击性能要求不高，建议采用PMMA作为镜片的材料。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可达92%。耐候性好，不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到H以上，经过硬化后，硬度可以达到4H以上 手机摄像头保护镜片的制作工艺。

设计师在智能终端摄像头保护镜片的身上也绞尽脑汁，花费了大量心思，从灵感的捕捉、草图的构建、3D视觉的渲染到项目正式立项、外观设计、首板制作、外观确认到结构设计等等工序，从普通的单摄像头保护镜片到双摄像头保护镜片、四摄像头保护镜片，从丝印、到GF、GDM，一路成长起来，每一次华丽蜕变都是经历了无数次的工艺打磨精饰。从默默无闻的到脱颖而出，见证了CMF技术在国内快速发展，百家争鸣的景象，如今CMF技术探索成为各个行业非常重要的组成部分，只有跨界融合、聚焦打磨优势成长，才能更好的发展玻璃表面强化出来工艺汇总。山东手机摄像头镜片质量

玻璃机身成主流！手机材质你更偏爱哪一种？安徽手机摄像头镜片生产企业

玻璃作为目前中高duan机型主流后盖材质，主要采用热弯成型工艺加工，但是普通热弯工艺无法实现“火山口”结构。因此，目前玻璃后盖“火山口”设计，主要采用整块玻璃CNC塑形，代biao机型为IiPhone11/12系列；以及热锻玻璃工艺，代biao机型为OPPOFindX3系列。iPhone11/12系列摄像头模组的部分，是由一整片较厚的玻璃，将摄像头区域预留出来，其它地方再经过CNC打磨加工而成。由于玻璃比较硬，这种CNC加工的方式，玻璃易崩边，加工难度大、耗时长，成本也高。

而OPPO Find X3系列“环形山”影像镜组则采用了在工业批量生产中少见的热锻玻璃工艺，先根据高精度的3D图纸雕刻出耐高温的石墨模具，再将装载玻璃后盖的模具放入700度高温的热锻炉中使玻璃变得柔软，再被热弯机挤压，锻造成模具的形状，完成造型需2000 多个控制点，量产难度极高 安徽手机摄像头镜片生产企业

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