国产手机摄像头镜片按需定制

玻璃是一种重要的产业材料，应用在国民经济的诸多行业，如汽车业、建筑业、医疗、显示器、电子产品等，小到几微米的小型光学过滤器、笔记本电脑平板显示器的玻璃衬底，大到汽车业或建筑业等大规模制造领域所用的大尺寸的玻璃板。玻璃种类繁多，蕞常见的为钠钙玻璃，也称为碱性玻璃，主要用于汽车业、建筑业及家用器具领域，一般厚度为1.6～10mm。厚度为1mm或不足1mm的玻璃称为硼硅玻璃或者非碱性玻璃，主要用于平板显示器与电子产品领域手机摄像头镜片的制作。国产手机摄像头镜片按需定制

油墨：使用PMMA板材油墨丝印，可以做到拉丝、荧光(在暗处能发荧光)、半透明、珠光等效果。镭射纸：通过镭射纸可以使镜片上的字符、LOGO的产生全息效果。通过烫金也能够实现该效果烫金：烫金可以烫金色、银色、镭射及拉丝等许多效果，可以丰富镜片装饰效果。

平板镜片是PMMA或PC经印刷及CNC切割而获得的镜片，主要材料有PMMA和PC。如果对镜片镜片表面的硬度要求不高，甚至可以直接使用生板(未经过强化的板材)作为平板镜片的材料，以降低成本。PC：和PMMA相比，PC的冲击韧性更好、但在其他指标上和PMMA还存在差距，尤其是表面硬度。在经过表面硬化处理后，硬度也只为HB左右，镜片在使用过程中极易被划伤。如对镜片的耐冲击性能要求不高，建议采用PMMA作为镜片的材料。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可达92%。耐候性好，不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到H以上，经过硬化后，硬度可以达到4H以上 湖北手机摄像头镜片多少钱手机摄像头保护镜片供应商。

通过主流手机观察，一般主摄像头都会被设计在手机的背部，而副镜头才会设计在前部。将主镜头安装在手机背部这完全是为方便拍摄而设计的。也是万般无奈的设计，因为一般在使用手机时，屏幕在手机正面，在将手机平放在桌子上面时主镜头就轻而易举的与物体进行接触，这样就会形成摩擦，出现一定的损耗。但是设计人员会充分考虑到此类接触事件，所以出于对镜头的保护，一般情况下在镜头的前组镜片前在加装一片抗摩擦的玻璃对其进行保护，好处是显而易见的，但是问题也随之而来了：1、这片保护玻璃透光度是否可与镜头镜片相媲美？是否采取了抗逆光的镀膜技术？很显然，经观察很多手机镜头前面的保护玻璃透光度完全符合要求，但抗逆光能力却不敢恭维。2、这片保护玻璃能否紧紧贴合在镜头前组镜片上？如果没有紧贴在前组镜片上不只会降低抗逆光能力，还会导致光线进入镜头时在护镜与镜片直接的乱反射现象，这样会导致图像雾化，直接降低了相机的成像效果。所以，现在主流的手机在处理主镜头是通常会采用镜头与护镜一体的解决方案，这样将成像风险转移给镜头生产厂家。

    超薄玻璃的抛光技术:超薄玻璃属于脆性材料，因此在抛光时不同于金属材料的车削、磨削、铣削等传统的塑性加工方式，在精密加工过程中极易破碎，很难实现玻璃表面的精密抛光。为此，超薄玻璃的抛光是以硬脆材料的脆塑转变机理为出发点，根据抛光原理及抛光方式的不同，可将其分为两大类，即接触式抛光技术和非接触式抛光技术。非接触式抛光技术一般为离子束和电子束抛光，技术操作环境要求高，技术流程不完备，无法满足大尺寸工件的整体抛光。因此，从提高超薄玻璃产量与质量角度考虑，接触式抛光技术目前占绝dui优势。接触式抛光技术即通过抛光件与被抛光玻璃间的相对摩擦实现抛光效果，针对超薄玻璃主要采用化学机械抛光(ChemicalMechanicalPolishing，CMP)技术。CMP技术由于抛光效率高、环境污染小、技术成熟、操作简单、成本低等诸多优点，被认为是目前抛光超薄玻璃蕞有用的技术。其中，抛光液与抛光垫是抛光系统中的核xin部分，其材料决定了蕞终的加工质量。抛光液主要由去离子水、抛光粉、pH调节剂、分散剂等组成，其中抛光粉作为磨料，利用“软磨硬”原理，通过较软的抛光粉材料对玻璃表面进行机械化学抛光处理。 玻璃类产品主要为超薄玻璃。

塑胶手机镜片通用材料：1)PMMA：目前手机上的LENS都是用PMMA材料透光性好≥91%，表面硬度高，通过表面硬化处理(hardcoating)后可达到3H以上?注塑用的主要有：IH830(LG)，VRL-40(三菱)，MI-7(法国ATO)其中透光率IH830(93%)=MI-7(93%)>VRL-40(92%)表面硬度三种基本差不多。抗冲击性能：VRL-40=MI-7>IH830价格：MI-7>VRL-40>IH830综合考虑：通常采用较多的是VRL-40。板材有：NR200(三菱)2)PC：因其表面硬度不能达到要求，且透光性差于PMMA在手机上很少被采用。 手机摄像头保护镜片的加工工艺。安徽手机摄像头镜片质检

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玻璃普遍的特点是硬脆性，给加工带来很大的困难。传统的玻璃切割采用硬质合金或金刚石刀具，其切割流程一般为：首先用金刚石刀尖或硬质合金砂轮或高硬度金属轮，在玻璃的表面划出一条刻痕，再采用机械手段将玻璃沿着刻痕线分割开。用砂轮或机械轮在玻璃上进行刻划的过程中，产生沿着切割方向的切向张力，从而可使玻璃沿着划痕裂开。这种方法切割的结果是：边缘不平滑、有微小裂痕，材料上残存不对称边缘应力及残留碎屑等。对于很多应用，碎屑和局部应力所造成的微小裂痕将造成器件的失灵，所以必须进行切后边缘的打磨与抛光，以强化边缘。另外，机械轮加工中还需要辅助剂辅助切割，辅助剂也有可能粘在成品边缘，需要过水清洗或超声波清洗等处理。后续处理工序以及低成品率（发生不确定的裂痕）等都将增加成品玻璃制品的造价国产手机摄像头镜片按需定制

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