江西设备管理方法
当今工业生产高速发展期,国内纸张需求快速增张,企业规模型效益提高,要求产出更多的产品。纸机 向大型宽幅高速自动化方面发展,制浆造纸单条生产线能力由年产几万吨达到几十万吨,纸机运行车速从每分钟几百米达到一千五六百米甚至两千多米,主流程关键设备基本实现了高度的机电一体化和控制系统 智能化,设备维护维修的技术难度和作业强度急剧增大。设备在研制过程中就充分考虑了可靠性与维修性, 在线备用设备基本取消,只要正确规范的操作好,维护好设备,其维修周期就可以大幅延长。此时,设备管 理提出了“预防为主”的方针,即设备维护保养重干维修。为了适应生产和设备管理的需求,企业在公司层 面成立了专业的设备管理部门,组织实施设备的专业管理、节能管理、设备状态监测和故障诊断等专业技术 管理小组相继成立。同时,设备运行维护管理和检修管理分离,设备的维护保养和检修管理由不同的专业队 伍负责。但是,这个阶段设备管理的重心还是设备技术管理,保运行,保生产线的设备运转率和时间效率,设备的经济管理还是考虑不多。通过加强设备运维过程监管有效做到预防性维修。江西设备管理方法
完善设备状态监测系统,加强设备异常状态分析根据实际情况,对机组等主要设备安装了一些在线监测装置 主要有:机组的振摆度测量:定转子的测量,温度、压力等。当设备有异常情况出现时,实行异常状态分析和重点跟踪,我们就采取了强化跟踪监督措 施,掌握状态变化规律,找出故障的根源,利用小修机会进行了彻底处理,现在运行正常,保障了设备的安全运行。加强设备维护保养工作,及时消除设备缺陷。设备维修保养工作的好坏,对设备运行状态有着重要的影响,如透平油的处理,润滑油的加注,设备轮换运行,甚至设备吹灰等清洁工作,每一项 都不应该忽视。我厂的调速器为进口产品,对油质要求相当高,因此我们采取现场循环滤油,故障率比以前明显减少,提高了设备的可靠性。延长 了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理,做到大缺陷不过天,小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。智能设备管理考核方法设备精细化管理有效缩短装置设备检修时间、延长检修周期。
通过规范化企业的设备点检巡检,定检定修等设备运维工作,有效的落实企业设备的预防性检修,有效的降低设备的故障率,提高设备可靠性和可利用率,减少设备故障停机时间,提升设备的综合效率。通过设备管理系统的建立,用信息化的手段,合理整合与配置公司技术资源、人力资源、资金资源、备件资源等,达到有效资源利用,提高维修工作的效能。借助信息系统及工具加强现场工作管控,实时掌握设备状态,多维度跟踪记录维护维修过程,为设备资产管理提供准确及时的维护维修信息分析。通过对企业备品备件的管理,利用信息系统实现备件库存预警机制实现采购-库存-消耗联动,降低备件库存及其备件成本,并配合相关管理制度加强备件领用管理;制定绩效指标和考核体系,利用信息系统的数据处理能力为公司经营决策提供科学依据。培养现代化的设备管理及其维修队伍,满足先进生产设备生产组织保障的要求。投资收益分析:
状态检修就是对设备进行多方位状态监督,对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析,并对设备进行前景预测,根据结果再 拟定检修内容和确定检修时间,真正做到"应修必修,修必修好"。实施状态检修的目地就是科学保养设备,在保障设备安全、经济、可靠的前提下,提高发电设备的利用率,降低检修人、财、物的浪费和检修磨损,提高企业经济效益。显然,状态检修与党的十四届五中全会提出的实现"两 个转变"和电力行业"安全为基础、效益为中心"的原则相一致。《发电厂检修规程》也提到:"运用诊断技术,进行预知维修是设备检 修的发展方向。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容,这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。"国外一些高层技术 管理**也指出:"减少停电和缩短维修时间以提高有效性应战为商业经营的目标。"一些国家也都向传统的维修制度告别。显然,传统的计划检修不 不但制约着企业自身的发展,也跟不上时代的步伐。非煤矿山的机械设备维修保养制度的落实需要信息化的手段。
当前,我国各行各业都面临着转型升级的重大挑战和机遇,传统的制浆造纸产业在“新经济、新工业” 的新形势下,必须适应新常态,在转型提质中谋发展。很明显,以往设备管理就是服务于“生产”的习惯提法已经跟不上新形势,应尽快实现向“为产品服务”的新思维转变。传统企业内部分工很细,生产系统和设 备系统各自为政,生产系统不管设备系统,设备系统往往为确保每台生产设备的完好和生产线的运转率而忙 录。现代国内外先进企业的各部门为企业的产品分工合作,为产品服务,维修以设备资产全寿命周期费用降 低为目标,追求系统设备综合效益增加。如果做到对委外维修的有效管理?智能设备管理考核方法
设备全生命周期管理有助于对备品备件的质量评估,采购优化。江西设备管理方法
对干企业的设备管理来说,这既是一次挑战,更是一次改变自我、变革发展的机遇。将互联网思维 与国内外先进的设备管理理念和方法有机融合,借助信息化技术打造企业资产管理信息系统EAM,以多种接口 方式实现与人力、财务、供应、仓储、生产、0A系统以及智能设备的应用与集成,实现与企业数字化平台的 无缝对接。设备系统依托企业基千互联网的数字化管理平台,消除了设备各个管理模块信息与各个关联子系统信息的不对称或割裂,从技术和管理手段上,建立并实施设备资产全寿命周期管理体系,为推进落实设备 综合管理提供了有力的保障。江西设备管理方法
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