工厂设备管理软件价值

检修台帐管理模块是对电力设备检修数据、文档的录入、存储、查询检索与统计。包括检修计划、检修信息记录、原始记录及试验报告、检修总结与评价等。 检修范围包括发变组检修、母线及出线检修和各类公用设备检修，在建立检修台帐时对各类检修全过程文件实现分步录入、分步审批、自动拼接、输出成册。文档转换引擎把一次检修的所有数据生成相关文档，与过程文档整合成册，根据检修设备、检修时间、检修单位等信息自动生成封面、目录，输出成册。在设备生命周期中的每一个阶段都离不开精细化管理。工厂设备管理软件价值

虽然TPM已经推行了多年，但许多管理者观念和行动上，还是认为设备出了问题，就是设备部的事情，导致生产部门对设备的故障不关心，对影响产量、质量的设备维护不重视。设备维护工程师也往往因为地位低、薪酬低，自嘲为看门狗和替罪羊：节假日，别人可以休息，他们却不能离开，因为这正是维修设备的好时机;凡是出了问题，无论是设备停机，生产停产，还是质量事故，都会与设备相关，设备人员几乎永远是背锅侠。设备部成了优秀人才不愿意去的地方。这种恶性循环现象需要生产管理者身体力行，树立正确的设备管理理念，构建生产为主体的全员自主维保体系。只有生产部门管理者重视起来了，生产设备操作者才会改变对设备漠不关心的态度，才能有效进行设备保养。这个光靠设备部是玩不转的。钢铁厂设备管理软件设计设备技术台账是设备运行维修的重要参考资料。

计划预修制基干座擦学和磨损理论，设备管理重在维修，设备人员围著维修转。由干计划准确性的影 响，维修过剩或维修不足的情况比较多。基于当时生产和设备技术以及管理水平的局限性，为了保障生产的 连续性，在浆纸生产线上大量采用了冗余设计，在机备用设备较多。但是由于不注重设备的基础保养，计划 预防修理除没的生产设备仍然保持着相对较高的设备故障率，以及相对较低的设备运转率和设备时间效率。 同时，对于处干计划经济时期的设备管理人员来说，如何保障设备的安全稳定运行就是设备管理重大的任务 目标，对干维修成本等设备管理的经济性很少其至没有考虑

认真发挥安全员的监督作用，自觉接受安全员的监督，监督员有权制止任何人违章作业，有权反对任何人违章指挥，对不安全的工作场所，有权令其停止工作。认真组织机电职工开展岗位练兵活动，熟悉有关规程规定，不断提高操作技术水平，业务保安能力，做到“三好四会”，认真开展事故预想，事故排除等项活动。认真组织机电职工积极投身各级组织开展的安全活动，如“冬春百日安全活动”，“安全活动月”等活动，确保机电安全。机电部门和安监部门一起对机电事故进行追查、分析、认真调查事故原因及经过，本着“四不放过”的原则秉公处理。建立健全机电事故汇报制度，机电科每月五日应将上月机电事故情况按规定表式上报上级部门。非煤矿山的机械设备维修保养制度需要信息化是手段进行保障。

目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定，发电厂机组大修一般4~6年一次，每次50-80天，小修每天2次，每次10-12天(视具体机型而定)，并规定:"到期必修，修必修好"。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。1、计划检修的不完善性；2、不利于延长设备的生命周期；3、不利于企业提高经济效益。加强工厂备件管理能够有效的避免存储过量和库存告警。工厂设备管理软件价值

如果做到对委外维修的有效管理？工厂设备管理软件价值

开展以“减少浪费”为主题的“设备精益管理”工作 开展以“减少浪费”为主题的“设备精益管理”工作，从“废旧设备修复、绿色再造”、“进口设备及备件国产化”、“设备技术升级改造”、“进口关键设备自主维修”、“检修流程优化”5大方面入手，发动 全体员工主动查找浪费点，由报“精益改善项目”，积极提出解决办法，促使管理重心下移，挖掘员工的聪 明才智，调动员工参与公司生产经营管理的积极性，增强基层班组的凝聚力、执行力和战斗力，从而逐步建 立拉动式管理。“精益改善项目”季度创效额的10%作为员工奖励，既提高了员工的收入和工作积极性，更加 重要的是公司得到了更大的实惠。工厂设备管理软件价值