浙江彩印公司

我们在使用彩印包装的时候，针对有些比较特殊的产品，那么在包装的时候，它是有不同的处理方法的，当然，为了能够保证产品的安全性，我们需要做到更加完善的包装，那么在使用的时候，都有哪些需要注意的事项呢？1、注意搭配：这是什么意思呢？就是在采用纸箱对于货物进行包装的时候，要根据货物的大小来选择彩印包装的大小，因为若是过于的大的话，其内部的货物在运输的时候是比较的容易发生移位的，比较的容易损坏，比较的小的纸箱往往就是装不下内部的货物，使用也是不怎么好的。2、注意封箱：封箱的好坏能够直接的关系到这个纸箱的整体性，为什么这么说呢？一般彩印包装出现撞击或者是颠覆的时候开口的位置往往就是封箱的那个地方，所以在封箱的时候一定的注意，切莫成为突破点。  3、必要的防护：彩印包装使用的时候要注意必要的防护，怎么说呢？就是在使用的时候，可以对于纸箱的底部进行一些的处理，省的运输的摩擦将纸箱的地步给磨坏了，导致内部的货物受损。 各种商品商品，除了需要好的质量，还需要有适宜的有档次的精巧的彩印包装。浙江彩印公司

    彩印包装在进行存储的时候，由于存储环境的因素，总会受到不同程度的腐蚀发霉等情况，那么遇到这种问题，扔掉又可惜，那么我们是不是可以通过一些防腐技术来简单的对这些受损产品做一个简单的处理呢？气相防霉腐，是指使用具有挥发性的防霉防腐剂，利用其挥发产生的气体直接与霉腐微生物接触，达到杀死其生长，防止商品霉腐的目的。气调防霉腐，气调防霉腐包装俗称真空包装，就是在密封包装的条件下，通过改变包装内空气组成成分，以降低氧的浓度，造成低氧环境来克制霉腐微生物的生命活动与生物性商品的呼吸强度，从而达到对被彩印包装防霉腐的目的。这也是气调防霉腐包装的原理。木盒其实并不适用！ 浙江彩印公司从每一彩印包装单位取出三张纸样进行测定，测定结果以所有的测定值表示，准确至1mm。

此外，在对彩印包装调墨时还要掌握一个原则，即尽量少用不同颜色的油墨，而是两种墨调成的，就不要用三种油墨去调，以免降低油墨的光泽度。刮样的墨色调配要比原色略深一些，这样打印出的色样就能准一些。小样的墨色调准后，即可依据它们各自的用墨比例，进行批量调墨，以确保调墨质量，提高工作效率。这个印刷技术就是俗称的水印机技术，在20世纪引进之后一直发展非常缓慢，采用的是丝网印刷，墨层非常高，在搬运的时候很容易磨损，而且会引发环保问题，所以逐渐的被淘汰了。

    彩面黏结牢度的控制。彩面黏结牢固、不透楞是保证整体质量的关键，要点包括要选择好质量的黏合剂，控制胶的黏度和施胶量，而且要控制初黏时间，因为初黏时间过短时，当出现运转不正常的情况时，在进入压平带之前产品上的胶就已经干燥结膜了，会造成黏结不良的现象。彩印包装上、下涂胶辊间隙的调整。上、下涂胶辊间隙以叼纸轮间隙能顺利送出产品又不损伤楞峰为宜，间隙过小，会损伤楞峰，间隙过大，又会影响正常送出；其次，叼纸轮与产品应有足够的摩擦，但用力拉出产品后楞峰应该没有损伤；然后，涂胶辊间隙应保证胶能够均匀地涂在楞峰上为宜，施胶量以不溢流为标准，正常生产情况下，要求施胶的过程中不出现甩胶的现象，保证产品通过贴合部时没有黏胶现象，从而避免对彩纸的破坏。 经过预折、回折、粘合、施压和稳定处理后。便形成显性炸裂。

彩印包装在制作的时候，经常会发现压痕炸线，但是这种问题如果不能及时的处理，不仅会影响了美观，还会导致质量下降，所以说，一定要及时处理，那么究竟为什么会出现这种问题呢？一、纸张纤维方向：纸张纤维方向与压痕钢线平行，不能使压痕区域内纸张纤维同时均匀受力，彩盒成型后压痕区域无纤维处没有内应力存在，受外冲力作用，就会出现炸裂；二、纸张的耐磨性：纸张的强度和韧性差，切磨压痕加工后，彩印包装的上部分压痕处产生显性或隐性裂痕。经过预折、回折、粘合、施压和稳定处理后。便形成显性炸裂；三、设计盒型时忽略了纸张厚度：设计时没有权衡相关盒面的避让关系，成型时搭接拐点处应力过分集中，成型后就会出现压痕炸线现象。四、彩印包装糊制过程中，如果忽视了印后加工的防湿保护及作业环境中的温度控制，彩盒经过烫金、压纹、覆膜及模切压痕等工序后水分丢失严重而变得脆弱，经过预折、回折和压合，也会出现压痕炸线。彩印包装是需要保证产品的质量，所以说，如果制作的过程中出现了问题，那么其质量就会下降，为了杜绝这一问题，我们要保证制作加工的时候，掌握其方式方法，并且严格按照操作方法操作。 若是质量有问题，那么不仅使用时会出现破损，而且还会影响使用的寿命和效果。浙江彩印公司

纸张的耐磨性：纸张的强度和韧性差，切磨压痕加工后，彩印包装的上部分压痕处产生显性或隐性裂痕。浙江彩印公司

彩印包装是非常常见的包装制品，它不但可以起到保护物品的作用，而且还可以起到一定的宣传作用，在进行印刷的时候会因为一些因素出现颜色不一致的现象，这样会影响正常的使用，那么导致颜色不一致的原因是什么呢？

  1.查看文件是否与样张一致，若是同一产品相同文件两次印刷颜色跟不上，那基本可以排除此因素，若是翻版制作的文件那这个因素就是主要的因素。

  2.若是传统晒版，参看曝光、显影的参数有误更改。

  3.纸张因素，印刷纸张本身白度、色相与样品纸张差异很大的话肯定会出现追不上色，这个时候要看是否有必要更换纸张。

  4.油墨因素，印刷使用的油墨和样品油墨牌子不同，不同牌子的原色墨色上都是有微小的差异的。

  5.操作因素，印刷过程中水墨平衡控制不当、印刷压力不当等等操作不当都会引起颜色跟不上，控制操作因素较佳的办法就是在印张边缘（版尾）加一条“测控条（密度和网点扩大的控制测试条）”，彩印包装印刷过程中也要注意去测量测控条上的实地密度和网点扩大量。 浙江彩印公司

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