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什么是模内贴系统？彩之源模内贴系统是一种运用模具预装饰工艺，应用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料产品中。预装饰是指在产品成型之前已将膜签贴于容器上。模内贴所需的膜签无需任何的黏合剂。模内贴系统省略了贴膜步骤，设备及人工作业。模内贴膜，是指将膜签或贴花放置于打开的模具中，运用真空，静电等其他的装置吸附于指定位置。当模具合模，熔融的塑料通过挤压或注塑进入模具的产品成型区域的过程。补充的知识点：模内贴膜机的工作原理，模内膜签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的膜签嵌入容器中，使膜签和容器结为一体。吹塑或注塑过程中进行模内贴膜的基本过程是：把已经预印好的模内膜签(分前膜和背膜)以单张形式堆叠，分别放置在模内贴膜机的两个膜签盒内。随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前膜和背膜。膜签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将膜签牢牢吸附在模具内。当塑料容器的原料被加热并成软管状下垂时，带有膜签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏形容器的膜签固状粘胶剂开始熔化并和塑料容器结合在一起。当模具再次打开时，塑料容器成型，膜签和容器结为一体 高宝实业膜内贴膜！量身定制，厂家直销，技术先进！山西OPP膜内贴膜联系

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，提高了产品的档次。转印制作流程：第一步.制作高分辨率的图片；第二步.按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；第三步.把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜，一小时可印刷数千米成品图案。第四步.把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷，操作简单，图案一次成型，无需套色。一台热转印机为8个工作小时可以印刷出上万产品。适用于PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不锈钢、玻璃、木材、有涂层金属等材质的产品。 山东AS膜内贴膜哪家好高宝实业膜内贴膜！印刷精美，环保，品质高，欢迎洽谈!

模内贴标技术现状及其发展分析：传统的装饰性注射模塑方法加工得出的塑料制品多种多样，例如：压敏性粘贴标签、收缩性外套装标签；底漆印刷制品和胶版印刷制品；热转印彩箔；贴花印膜等等，全部属于这一类产品。而这些产品全都需要进行二次加工才能制成，而其生产工艺却要面对来自一步法生产工艺的挑战，也就是“模内贴标技术”（In-MoldLabeling）。所谓模内贴标技术（IML），可使塑料制品加工厂商加工出的各种制件看起来像似“没有标签”，其印制上标签图案的质量是某些后彩饰工艺方法所无法达到的。如影像照片、轮廓起伏分明的图案、甚至三维全息图案等都可作为产品中的一个整体部分，其质量效果要优于那些标签设在外表面的制品。这种采用模内贴标工艺加工生产的塑料制品在构造上更具有装饰效果，并使得包装制品可减轻10%～15%的质量，而同时又增加了制品侧壁的强度。模内贴标工艺制品的设计款式有多种多样，从各种形状的扁平盖子到360°环绕式标签，可设计出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成带有圆弧角的矩形、圆形、正方形的制品，或者是呈波纹侧边图形的制品。这是一种独特的技术。

IML运用领域：目前IML的运用领域极为，现阶段用于手机、白色家电行业，将来会发展到防伪膜记、汽车行业。其产品具有防晒性能好，可用于汽车上的膜牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。七、IML产品测试检验IML产品通过以下测试，均符合要求。1、硬度测试：用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力，以45度角向产品表面平推，其表面无明显划伤及划痕为合格。2、温度测试：将产品放置于相对湿度为95%~，温度为57±3℃之炉内48小时，无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3、耐磨测试：以橡皮对准产品表面附重500g，于同一位置2英寸长来回摩擦300次（一个来回为一次），其表面无明显见底为合格。4、冲沙试验：固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角，用产品可靠性规格指定的沙量、流速（2升/21~秒）冲擦涂层面，以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重，冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微；轻微缺点超过总样板数20%为不合格，严重缺点超过总样板数为不合格。 高宝实业膜内贴膜！高质量，技术先进，送货上门，值得买购也值得回购!

模内膜签技术的突破与发展前景分析；模内贴膜机产品稳定性好，数量大，如果采用模内膜签，在节省大量的成本的同时也可以充分体现模内膜签的其他优点。应用及市场展望模内膜签的应用范围非常广，可以应用于多种塑料容器上，无论是吹塑还是注塑成型甚至是冲压成型。在欧美，容器上的膜签中采用模内膜签的比例大约在12%至15%之间，主要集中应用于日化产品、润滑油产品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行业的液体洗涤用品上应用的更为普遍。模内膜签事实上在欧美一些国家已经风行了多年，模内膜签在国内市场经过两三年观望徘徊后，终于开始得到较大规模的应用，吸引了越来越多的业内人士及用户的关注。模内膜签是一种有别于传统膜签包装的全新膜签包装形式，模内贴膜机的出现给膜签包装带来非常重大影响。模内膜签的一些局限性采用吹塑工艺制成的容器如果需要采用模内膜签，必须考虑容器的曲率大小。如果容器曲率过大，如凹凸形瓶，在模内贴膜过程，排气有困难，那就不应该采用模内膜签。而且由于用于模内贴膜的吹塑机的制作成本对比传统的吹塑机要高，用户应该在具有相当规模数量的成熟产品上采用模内膜签，而且该产品的瓶体曲率必须较小。 要膜内膜贴就找温岭市高宝！杭州PET膜内贴膜供应商

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模内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩膜签、不干胶膜签的全新膜签包装形式，在欧美已风行多年，国内经过二、三年的观望后，也终于开始了较大规模的应用。模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴膜放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴膜上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把模内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到模内贴膜的膜准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的模内贴工艺餐具迅速蓬勃发展.模内贴产品才真正融入人们的视线生活.。 山西OPP膜内贴膜联系

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