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丝网印刷技术（简短版）普遍运用在塑料、纸张、金属、橡胶、玻璃、针织物等各种材料上的装潢印刷及印染、电子仪器、印刷电路、广告宣传等行业。有关**认为，丝网地刷除空气和水不能的刷外，在所看材料上都可以印刷。配誉为多功能印花。随着新工艺、新材料、新技术的不断出现，使丝网印刷产品趋向高级。丝网印刷无论在国内外都是非常有发展前途的行业。丝网印刷属于孔板印刷。近代印刷工业中，把凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和丝网印刷成为四大印刷方式。印刷的图文部分可透过油墨漏印到纸张或其他印物上。丝网印刷是印刷行业中应用非常普遍的一种。感光制版是利用感光胶的光化学变化。即感光胶受光部分产生交联，与丝网牢固结合在一起，未感光部分经水冲洗，在丝网上形成图文通透部分，印刷时能通过油墨。需要丝印来印制其功能参数标识。龙华区路由器丝印厂工艺

你知道网版张力与网距如何确定的吗?答:网版张力对油墨的透过率影响很大，如25N/cm以下的张力，在高光区域的小网点是会印不出来的。把张力提高到5~10N/cm后，精细的网点都可以印刷出来。靠增大网距达到提高网版张力的方法是不可取的。增大网距具有提高网版张力的效果，但增加了网距，随之就要增大刮板压力，印刷网点会增大。所以不能采用加大网距的方法来提高网版张力，应在绷网时设定正确的表面张力。腾飞丝印欢迎各位前来咨询了解！龙华区乐器丝印厂哪家便宜外观的图标也是丝印上去的喔。

纸盒包装印刷中的丝印技术卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统，刮墨刀将印刷油墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支承的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准，UV干澡等均由电脑全自动控制。圆型丝网印版采用100%的镍非机织物材料，电铸成型其网孔呈六角形丝形孔，整个网面平整匀薄，以确保印迹的不乱性和精密性。适合于大幅面轮转印刷、最高速度可达125m/min,丝网可重复使用15次。因此，卷筒纸轮转丝网印刷既能知足印刷磨砂、冰花等特果的要求，又能联机烫印全息防伪标识、压凸、模切成型，易于实现高速自动印刷纸盒。

在丝印过程中，曝光前通过使用曝光时间测算片做分级曝光的方法，来确定正确的曝光时间。曝光时间不足，感光胶层减薄，容易出现针细孔，图文或导线的边缘容易出现锯齿，网版的耐印次数下降，网版回收难，在脱过膜的丝网上易出现阴影;曝光过度，图文会失真，细线条会更细，低调网点扩大，高光网点缩小，冲显团难，漏空部分出现残胶，从而使油墨不过网孔，膜版变脆，不耐印。曝光后的网版要用适当压力的水进行清洗显影，特别是要对油墨面进行充分的清洗，直至表面不发滑为止，用柔软洁净的纸、清洁的抹布或吸水器去掉多余水分，放入烘箱干燥，干燥的温度为30℃~40℃，防止温度过高网版变形。用专门的封版材料，对非下墨区或漏点进行修补，干燥后二次曝光，增加网版强度，用银龙胶带对网版进行补强，并将制作网版的相关数据记录下来。光盘网版印刷是通过胶刮压刮网印版将油墨转移到承印物(光盘表面)上，从而形成图文墨迹的过程，因丝网为支撑体，所以网版的制作至关重要。标志性的国标警标都是丝印的呢。

    丝印的商标印刷的明显特征之一就是多拼联，少则两联，多则几十联。究竟多少个图拼联比较合适，要根据工艺情况而定。后加工的难易程度。如果活件的后加工工序较多，则版面不宜做得太大，否则由干印刷车间温、湿度控制不好，很容易造成纸张抽涨，不仅会影响套印，还会给后面的烫印、模切等工序造成定位套准困难等问题。腾飞丝印:异型商标。商标面积一般不会很大，对于需要模切的演纸异型商标，拼联不宜过多，否则模切版制作的精度问题会影响模切质量。(3)印刷数量。如果印刷数量不大，拼联数不能过多，否则版面过大，制作模切版的费用高，必然会增加成本。(4)纸张开数。由于受商标尺寸的影响，不可能准确地拼联成八开、四开或对开版，所以要以尽量节约印刷用纸为原则，选择适当的拼联方式。中商标网印设计的特点可以看出，一名优良的商标设计人员不但要有创新的设计理念和灵活的设计技巧，还应当熟悉印刷和印后加工工艺，使设计出来的商标既新颖别致，又符合印刷和印后加工工艺的要求，以免造成不必要的经济损失。例如，商标图案的四周距成品尺寸太近，由于纸张变形、模切刀具精度不高等因素的影响，往往就会造成模切成品偏斜、误差过大，使产品报废。遇到这种情况时。 更加需要工艺来印制logo。广州橡胶丝印费用

只要印图案字符都要用丝印。龙华区路由器丝印厂工艺

丝印在干燥网版时，涂胶网版与前处理的网版不可在同一烘箱内干燥，前处理网版的含水量很高，烘干时会有大量的水分挥发出来，从而使混有感光胶的网版干燥程度降低，干燥时间延长。网版涂感光胶后要彻底干燥，若感光胶层内稍带有水气，则水气会在曝光时对光产生折射，从而影响到感光胶的交联度;另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联，从而导致网版曝光后显影出现针细孔、脱膜及胶层与丝网附着力下降、耐印次数减少等弊病。涂布感光胶首先要注意涂布速度，因为涂布速度太快，容易产生针细孔;太慢，胶液易渗透到油墨面，并容易引起涂胶不匀，因此，应以中等均匀的速度涂布感光胶。龙华区路由器丝印厂工艺

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