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日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式，从技术角度讲，这些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的优、缺点，没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。胶印是较为***的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下，这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满，但是耐用性较差同时墨层较浅，不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。凸版印刷复制的图文清晰度好，印刷速度较高，色强度和耐用性强于胶印，比丝网印刷稍差，但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印，因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。丝网印刷比较大的优点是墨层厚重、遮盖力好，但速度慢、层次体现较差、套准度较低(这是指国内一般水平)， 因此丝网印刷机可用来印刷层次感不强的标签。彩印包装有时候会出现翘脚问题，可能是因为我们操作失误所致。济宁彩印公司

彩印包装主要用来包装一些物品，不同的物品需要的包装制品的大小也不同，这就需要包装一定要具备抗压强度，防止在使用的时候由于外界压力导致变形的情况发生，所以对于包装制品来说我们可以计算其抗压强度大小，下面给大家介绍一下。（1）P=KW（n-1）式中P-彩印包装纸箱耐压强度，W-纸箱装货后重量，n-堆码层数，K-堆码安全系数。贮存期小于30d取K=1.6，贮存期30d-100d取K=1.65，贮存期大于100d取K=2.0，（2）据原料计算出纸箱抗压强度，堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h，将彩印包装纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试。如果这么复杂的计算过程大家看不懂，那不妨在彩印包装上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定包装抗压强度。以上就是对彩印包装的抗压强度计算介绍，其实想要知道抗压强度是否达标，除了采用上述计算公式以外，采取参照物对比的方法也可以做到，大家在实际的测试过程中可以根据实际情况来进行测试方法的选择，只有符合抗压强度要求的包装制品才能更好的发挥使用效果。 济宁彩印公司烫印工艺和压凹凸工艺一次完成，从而提高了彩印包装的生产效率。

商品条码标准规定，商品条码的每个数字均由7个模块组成。不能多也不能少，而目前有些条码的模块组织不合权益。条码的种类很多，有商品条码、三九码、库德巴条码、128条码等。不同的条码用途不同，只有商品条码才能用于零售业，而有些商品包装上使用的不是商品条码，这也是不对的。放大系数过小，《商品条码国家标准》规定，条码的放大系数应为0.80-2.00，而有些条码的放大系数不合规定。条码印制位置不当，印刷位置应避开彩印包装的封口、接缝和容易磨损、遮盖或变形的地方。商品条码印刷位置不当会导致延读、误读或拒读，给消费者带来不小的麻烦。

彩印包装有时候会出现翘脚问题，可能是因为我们操作失误所致，所以说，为了能够更好的处理，我们需要及时的掌握正确的测量方法，那么接下来就来简单的了解下吧。1、平板纸的尺寸是用精度1mm，长度2000mm的钢卷尺测量平板纸的长和宽。2、从每一彩印包装单位取出三张纸样进行测定，测定结果以所有的测定值表示，准确至1mm。3、卷筒纸只测量卷筒宽度，测量结果以毫米表示，准确至1mm。4、盘纸的尺寸是测量卷盘的宽度。测量结果以毫米表示，准确至0.25mm，用精度0.02mm的游标卡尺测量。彩印包装的形式不同，材质不同，种类不同，因此所选择的测量方法也要随之改变，学会及时调整策略。但是要想它成型的更加美观，就需要在测量时按照上述方法进行测量。 纸张纤维方向：纸张纤维方向与压痕钢线平行，不能使压痕区域内纸张纤维同时均匀受力。

在彩印包装生产过程中可能会出现缩孔现象，这一现象的产生会给包装制品带来影响，所以防缩孔剂的使用就尤为重要，那么我们该怎样正确的去选择防缩孔剂呢？溶剂类：一般指高沸点的混合溶剂，它既是一种良好的溶剂，又是颜湿润剂。但溶剂挥发会使油墨体系的溶解性变差，从而产生缩孔，或使彩印包装的印铁油墨在烘烤中产生沸痕，起泡等弊病。树脂类：尤以相容性受限型的聚丙烯酸树脂为佳。其用量为：丙烯酸树脂占1％-1.5%，环氧树脂占0.5%-1%，聚脂占1％左右。有机硅树脂类：其除了具有防缩孔功能外，还有流平、抗浮色发花和消泡的作用。例如XH204水性硅油在在水溶性丙烯酸油墨中促进油墨的流动，流平和增光作用。 经过预折、回折、粘合、施压和稳定处理后。便形成显性炸裂。济宁彩印公司

在当今的商品经济年代，一个定制的有档次的招引眼球的彩印包装，除了可以让消费者喜爱添加出售。济宁彩印公司

    彩面黏结牢度的控制。彩面黏结牢固、不透楞是保证整体质量的关键，要点包括要选择好质量的黏合剂，控制胶的黏度和施胶量，而且要控制初黏时间，因为初黏时间过短时，当出现运转不正常的情况时，在进入压平带之前产品上的胶就已经干燥结膜了，会造成黏结不良的现象。彩印包装上、下涂胶辊间隙的调整。上、下涂胶辊间隙以叼纸轮间隙能顺利送出产品又不损伤楞峰为宜，间隙过小，会损伤楞峰，间隙过大，又会影响正常送出；其次，叼纸轮与产品应有足够的摩擦，但用力拉出产品后楞峰应该没有损伤；然后，涂胶辊间隙应保证胶能够均匀地涂在楞峰上为宜，施胶量以不溢流为标准，正常生产情况下，要求施胶的过程中不出现甩胶的现象，保证产品通过贴合部时没有黏胶现象，从而避免对彩纸的破坏。 济宁彩印公司

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