宝山区正规弹力布供应

弹力布产生问题原因及解决办法：制定的定型工艺条件。定型温度要根据织物的弹性缩水率、厚薄而定，如温度过高，则强力下降，弹性降低，织物有变色的可能。定型温度过低，织物易卷边，幅宽不稳定，缩水率大；一般情况在90～150℃范围内，短时间不会受到影响，共其软化点为205℃～210℃，90℃时强力不下降，温度在170℃～185℃时间20～50S，（因氨纶的产地，品种而异需经试验决定）为宜，门幅要比成品要求大10%～20%（因强物的自然回缩）。弹力布的缝纫技巧：张力转盘的调节。宝山区正规弹力布供应

弹力布的缝纫技巧：1、缝纫线的选择：市面上缝纫线相当多，如果只是单凭颜色来决定用那种缝纫线那就大错而特错了，一般家庭缝纫机用402或602的缝纫线比较合适，所以在选择缝纫线时要同时考虑型号和颜色，弹力布要选择专门型号的缝纫线，这样可以有效防止在缝纫过程中断线情况的发生。2、垫衬纸：衬纸有两种，一种是水溶性的，一种是真丝专属衬，衬纸的作用就是可以防止在缝纫和裁剪过程中增加布料的张力，可以使裁剪和缝纫变得轻松而简单，特别是对于弹力布。奉贤区配件弹力布怎么样由罗纹组织派生出来的复合组织比较多，主要有罗纹空气层组织与点纹组织等。

弹力布产生问题原因及解决办法：1、落布产生的折痕。传统的卷状落布为散状落布，由于氨纶针织物，有持续的收缩倾向。采用卷状方式的坯布，由于卷置时间过长，卷状坯布两侧边就可能形成长久的折痕。在整个染整工序中比较难解决。2、布面细皱纹。由于氨纶织物具有强回弹性，在湿热染色过程中，坯布的密度和宽度就会产生极大的变化，易形成布面细皱纹。3、在染色加工过程中产生的细皱纹，擦伤，鸡爪痕。染色过程中，升温或降温布匹张力，浴比大小，都会直接关系到细皱纹，鸡爪痕的产生与否。棉氨针织布经一系列染整加工后，织物变硬，手感粗糙。

定型的超喂，在确定织物门幅之后，选择合适的超喂量与张力，它影响到织物的克重，弹性，布面整理皱纹的产生，如织物张力小，超喂大，布面不平整，比较难消除织物在染色过程中生产的细皱纹，张力大，超喂量小，会导致热定型时卷边。预定型是解决细皱纹形成的关键工序之一，由于氨纶本身的回弹性，坯布在堆放运输中及前序加工中产生的布面细皱纹，可以将坯布通过预定型，来消除强物的内应力，使强物保持较好的尺寸稳定性，降低缩水，消除强物上已存在皱纹和避免养活在染色过程中产生的细皱纹，鸡爪痕。弹力布的缝纫技巧：缝纫线的选择。

弹力布产生问题原因及解决办法：1、改进坯布落布方式。改进针织圆机强物下机时的坯布落布方式，变传统的卷状落布为散状落布，氨纶针织物中的氨纶有持续的收缩性，如果采用卷装方式的落布卷置时间过长，坯布的两侧就可能形成长久的折痕，只有采用散状的落布方式，不会产生长久的折痕，散状落布过程中，也会生产折痕，但在染色加工过程中可以去除。2、制定合理的染色加工路线和选择适宜的染色设备。制定的平幅状染整工艺流程为：坯布——翻布——缝头——剖幅——预定型——缝边，缝头——煮漂——染色——脱水——开幅——上柔软剂拉幅定型——检布——成品。预定型和拉幅定型，选用针板拉幅定型机，它可以在车头加一个轧车来轧柔软剂，染色时选用高温高压溢流染色机，它可以用于精练，染色，皂洗等。弹力布的缝纫技巧：垫衬纸。宝山区正规弹力布供应

弹力布的缝纫技巧：机针型号的选择。宝山区正规弹力布供应

因为弹力布首要性质由弹力纱决议，通常同标准、同系列纷歧样批的弹力纱性质也许纷歧样，这就需要咱们在加工弹力布时首要参阅此批弹力布在纷歧样工序所测验的成果为根据，来拟定下一步出产技术，归纳为：着眼于退浆后；中控好丝光、干布、定型；稳重做预缩。详细进程剖析如下：着眼于退浆。弹力布退浆后的物理状况（落布门幅、缩水、强力等）较能阐明此批弹力布的性质，为后工序技术拟定供给直接数据来历。如：落布门幅偏窄些，这就需要咱们在丝光时在原技术根底上恰当调整布铗并密切注意后工序门幅和缩水改动；若退浆后缩水反常，阐明此批弹力布弹力纱有疑问，必须在丝光和干布时得到处理，不然后工序做不到客户答应的缩水需要规模，如曾经曾加工的DS4040-111959种类，退浆后的纬向缩水高达13.5%，这就给咱们供给一个纬向缩水难做的信号，但因为其时没有极好处理这个疑问，致使制品测验纬向6.1%缩水不合格。因而在加工弹力布时要充沛参阅退浆后物理状况，才能为拟定出准确技术少走弯路打下根底。宝山区正规弹力布供应

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