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    通过采取多浸多轧工艺来提高渗透效果则轧液中可不加渗透剂，以免增加不必要的浪费。初开车时煮布箱内要加底料：烧碱30g/L煮练剂2g/L亚硫酸钠1g/L硅酸钠1g/L(2)过硫酸钠退煮一浴配方：烧碱35~50g/L硅酸钠2g/L煮练剂10g/L软水剂2g/L渗透剂2g/L过硫酸钠3g/L(3)冷轧堆前处理常规配方：配方一：烧碱40~50g/L煮练剂8~10g/L稳定剂10g/L渗透剂2g/L双氧水12~18g/L工艺流程：二浸二轧(轧液率100%~110%)→30~35℃堆置24h……配方二：烧碱50~60g/L煮练剂6~8g/L稳定剂6g/L硅酸钠8g/L螯合分散剂3g/L渗透剂2g/L双氧水10~12g/L工艺流程：二浸二轧(轧液率100%~110%→30~35℃堆置24h……(4)冷轧堆前处理在生产中应注意以下几点：①要采取多浸多轧的轧液方式，保证工作液渗透均匀一致。一般采取两槽浸轧方式，前槽用三重型轧车，后槽用两辊轧车，工作液从后槽加入，倒流至前槽，保证织物所带工作液新鲜。②要注意两轧车的压力稳定一致，保持带液量一致，各布卷堆置时间和堆置温度要保持一致，这将有利于冷轧堆前处理的效果。③实际生产中，冷堆前处理工艺要做到织物前处理效果的一致性是很难的，因为加工工艺设计上的缺陷，必然会导致前处理质量的波动。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带不掉色！绍兴罗纹全棉织带

    成果简介本文，斯特拉斯堡大学研究人员提出一种环保且经济高效的方法生产高度分散的薄层的石墨烯，使用karaya胶作为一种生物启发剥离剂。合成后的石墨烯水溶液可以通过浸涂或刷涂轻松地涂在棉布上，由于涂胶后的石墨烯片与棉布基体表面的官能团之间的相互作用。所制备的织物复合材料显示出高机械稳定性，锚固性和高电导率，使其成为在相对大量的技术应用中的较好候选材料。本研究主要探讨经激光后处理之棉织物复合材料作为平面加热元件或电子纺织电路之潜力。利用激光束，可以实现石墨烯导电线的局部石墨化或局部刻蚀，形成具有不同电阻的导电区域，可以作为柔性集成电路。除了轻质导电电路外，石墨烯涂层棉织物还可用于其他技术应用，即作为柔性无金属标记物或红外屏蔽物，或用作保护敏感设备或防止火焰蔓延的不燃屏障。这项技术使人们能够开辟一条新的途径，以开发日常生活中连接的、具有低碳足迹影响的附加值灵活的电子纺织设备。图文导读图.**性的SEM显微照片图3.（A）表面电阻率和（B）电导率与涂层周期，FLG载荷和热处理温度的关系。（C）由FLG@棉布（13cm×13cm）组成的用于热性能测量的设备的数码照片：T，用于记录温度的平面热电偶；E，铜电极；FLG@CC。徐州印花全棉织带上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带色牢度高，不掉色！

    第三节退浆一、常用的退浆方法1、淀粉脢退浆脢的性质主要是催化率高、专一性强、反映作用较温和、无污染无毒性、反映时间较短等特性。淀粉脢退浆的原理是在于它能催化淀粉大分子链使其发生水解，生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物，再经过水洗去除水解产物从而达到退浆的目的。二、影响淀粉脢催化的因素1、温度：温度对脢的催化反应产生两个方面的影响。一方面催化淀粉水解反应的速度随温度的升高而加快，这与一般化学反应的规律是相同的，另一方面。由于脢本身是蛋白质，不耐高温，因此随着温度地升高，脢的稳定性(指活性的保持程度)快速下降。2、PH值：对脢的活力影响很大，不同PH值下测得的脢的活度及稳定性是不同的。根据脢的种类不同，一般控制在6—。三、碱退浆的原理淀粉及化学浆在热碱液的作用下，发生强烈膨化，与纤维的粘着变松，由凝结状态变为溶胶状态，化学浆在热碱中溶解度增大，通过有效地水洗，使浆料容易从织物上洗去，同时热碱溶液能去除一部份天然杂质，特别适用于含棉仔壳较多的棉布。四、氧化济退浆碱退浆后尽秋可将大部份浆料去除，但被洗下来的浆料分子结构未破坏，仍可能重新沾染到织物上，导至退浆率降低。

    为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内强代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。织带编织(锭织)纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、强度高，色牢度高，不掉色。

    烧毛原理烧毛就是将原布平幅迅速能过烧毛的火焰或擦过赤热的金属表面，此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松很快升温燃烧。而织物本身比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到燃烧点时，布已经离开火焰或赤热的金属表面。利用布身与绒毛升温速率不同的原理，即能达到只烧绒毛又不损伤织物的目的。当然，烧毛的温度和烧毛的车速控制不当，也会损伤纤维。烧毛的方法烧毛的方法有两种，即接触式烧毛和无接触式烧毛。接触式烧毛机包括铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机、近期又发展了陶瓷棒烧毛机。无接触式烧毛机为气体烧毛机。目前，气体烧毛机应用较多，铜板和圆筒烧毛机应用不太多，电热板烧毛已经淘汰。气体烧毛机是织物迅速地通过可燃气体的火焰或借可燃气体的辐射热来烧除织物表面的绒毛。狭缝式烧毛机是利用火口可以自动转向，能产生不同的烧毛位置，进行可以产生弱烧、中烧、强烧三种效果，可燃性气体和空气只有在适当的混合比例下才能完全燃烧，从而获得较高的温度。各种可燃性气体所需的理论空气量是不同的，这主要取决于可燃性气体的化学气体组成及热值。热值愈高，所需的空气量就愈大。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实，不掉色!编全棉织带厂家

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    修复办法：如泥沙造成黄斑可用水反复冲洗或复漂可去除，如铁质造成可以用2—3g/l草酸溶液加适量的渗透济在中温下进行处理，这时铁离子即变为可溶性的草酸铁铬络合物而去除。5、纤维脆损：主要为强力下降产生原因为煮炼液浓度过高、时间过长、温度过高、织物上沾有金属离子之类、煮炼蒸箱内进入较多空气等。克服办法：主要是根据纤维性质和品种制定合理的工艺，严格按规定条件操作、蒸箱内的空气要尽量排除干净，煮炼浴比要适当、控制温度和浓度、防止铁离子之类沾于织物造成过度氧化而产生破洞或纤维脆损、织物煮炼后要及时充分地水洗等。第五节漂白棉布经煮炼后，尽管天然杂质大部份被去除，吸水性提高，但色素存在、并附有少量的杂质、白度较黄等，这会影响染色和印花的色泽鲜艳度。漂白的目的主要是去除天然色素、提高织物的白度，同时还要去除棉布上残留的其它杂质，如棉籽壳、蜡质、含氮物质等，使棉布的润湿性进一步提高。棉纤维所用的漂白济主要有氧化和还原两大类。1、双氧水漂白双氧水的性质不稳定，在放置过程中会逐步分解，放出氧气，在受热或光照的条件下分解更快，在弱酸条件下比较稳定，一般商品的双氧水溶液加有硫酸或磷酸作稳定济，它的PH值约在4左右。绍兴罗纹全棉织带