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纱线缩水纱线缩水来自两个方面：纤维的吸水溶胀和纱线受外力作用产生的伸长。首先，纤维在水中吸水溶胀会导致纱线长度收缩，溶胀性越大的纤维织物，由此引起的缩水率越大。几种纤维素纤维的溶胀性能见表1。纤维溶胀使得纱线有效直径增大，不能伸长甚至有所变短（可用纤维绕纱轴行程衡量）的纤维在不可能发生纱线解捻的情况下，只能通过降低沿纱轴行程（由Ll变为L2）来调整在纱线中的位置和姿态，使纱线缩短。另外，在染整湿加工过程中过大的拉伸外力作用或拉伸外力不是过大但长时间连续不断地作用于织物，致使织物没有松弛回缩机会，必然会导致纱线伸长、纱线捻度降低的现象，而湿加工中的水，会对纤维素纤维纱线起到定捻作用。自由状态的纱线，这种拉伸可以完全回缩，但织物中的纱线，由于纤维之间的抱合力和纱线之间的交织阻力作用而难以恢复，若只通过超喂拉幅、橡胶毯预缩等整理方法是难以回缩的，但在滚筒洗衣机中或在可使织物得到完全松弛水处理的过程中，通过纤维溶胀被拉伸的纱线可以回缩。织物缩水棉纤维在水中吸水溶胀，除了会引起纱线结构的变化还会引起针织物线圈结构的变化。首先，纤维溶胀使纱线有效直径增大，在纱线不能退捻且纱线本身又缩短的情况下。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带强度高。虹口区提花全棉织带
PHS-25台式数显酸度计（上海雷磁仪器有限公司），SJ-CJ-2FDQ双人单面超净工作台（苏州苏洁净化设备有限公司），BXM-30R立式压力蒸汽灭菌器、BSD-WX（F）3200卧式摇床（恒温）、MJX-100B-Z霉菌培养箱（上海博迅医疗生物仪器股份有限公司）。***整理工艺工艺配方见表1。表1不同***剂的工艺配方工艺流程：一浸一轧（轧余率50%左右）→烘干（120℃，3min）→热定型（160℃，2min）。***性能测试定量测试：根据试样细菌的减少率评价***效果。参照GB/T—2008《纺织品***性能的评价第3部分：振荡法》，将***织物分别洗涤20次和50次后剪成5mm×5mm的碎片，称取（±）g，用小纸片包好。3个菌种做平行实验，每个配方的试样准备9份。另外选择未经***整理的试样作为对照样，准备12份。为了验证实验的有效性，对照实验要做菌种有效性实验。根据下式计算菌种增长值F：式中，Wt为3个对照样震荡接触18h后烧瓶内活菌菌落数的平均值，CFU/mL；W0为3个对照样接触时间为0h时烧瓶内活菌菌落数的平均值，CFU/mL。对于金黄色葡萄球菌及大肠杆菌，当F大于等于，实验有效；对于白色***，当F大于等于，且烧瓶中的活菌菌落数比接种时有增加时，实验有效，否则无效，要重新做实验。每个试样测试3次。绍兴全棉织带批发上海今赞彩色条纹生产的全棉织带强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高。
减少双氧水无效地分解，此外，稳定济必须耐高温、耐碱、而氧化。常用稳定济有水玻璃，水玻璃对双氧水有很好的稳定作用，水玻璃作为双氧水的稳定济有很多优点，如白度好、稳定效果好，使用方便，作为碱济可调节PH值，但它有个致命的缺点就是在连续生产过程中会生成二氧化硅聚合体，俗称“硅垢”，这些合物沉积在设备上，难以***，会使织物产生绉条、擦伤和手感粗硬。第六节次氯酸钠漂白性质：次氯酸钠是强碱弱酸盐，在水溶液中会发生水解，使溶液呈碱性。次氯酸的含量随溶液PH值的下降而增加，当PH值下降到5时，溶液几乎全是次酸，多数金属及其化合物对次氯酸钠都有催化作用，能加速次氯酸钠的分解。并能对纤维造成较大的损伤。次氯酸钠漂白的原理：次氯酸钠和棉纤维上的天然色素之间的作用很复杂，至今仍不是很清楚，PH值不同，次氯酸钠溶液的组成不同，故产生漂白的有效成份可能是OCLHOCLCL2。次氯酸钠对织物上的其它杂质，根据漂白条件不同，也可以发生氧化、氯化、加成等反应。果胶质、多糖类及其它水解产物，它们的醛基易被氧化而生成羟基。含氮物质和蜡质中的高级脂肪酸，可被氯化成相应的氯化氨基酸的氯化衍生物，棉仔壳中的木质素可被氯化为氯化木质素。
3)以上数据系不同染温染色30min的相对得色深度，并非升温过程中各温度点的相对得色深度。从表6可见，染温大于60℃后，其得色量会陡然增加。这表明，染温大于60℃后染料的上染速率会***加快，其匀染性会明显降低，显然在升温过程中于60～70℃之间设一个保温染色时段，对实现匀染是有积极意义的。经检测，热固型活性染料染棉，染温在70℃以下时，染料-棉纤之间的固着反应尚未明显发生。因此，染料的扩散行为与移染行为活跃，匀染透染效果良好。当染温大于70℃后，由于固着反应的发生，染料的扩散作用与移染作用会随之减弱（表7），此时如果升温速度加快，很容易产生上色不匀。因此，在染色升温过程中，需要在70℃以下保温染色一定时问，使染色初期产生的吸色不匀，通过染料的扩散与移染作用实现均一化。可见，分散染料染锦纶与热固型活性染料染棉对工艺操作的要求也相对一致。综上所述，分散／热固型活性染料一浴一步法染锦／棉织物浅色的工艺是可行的。分散／热固型活性染料一浴一步法染锦／棉织物浅色推荐注：(1)移染级数越高，表明染色布与移染布色差越小，移染性越好。移染级数越低，表明染色布与移染布色差越大，移染性越差。。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带韧性好！
纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4毫米的称绳或绳线，直径大于4毫米的又称绳索，直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。织带针织70年代，针织经编、纬编技术，已广应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高，不掉色。南通印花全棉织带
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