嘉善布匹烫钻

常用韩国烫钻分为特A级，A级，B级。三个等级。特A级：亮度高，无杂色钻，切割面均匀，无齿、划痕、气泡，次品率在1%-2%，脱胶底几率为0.5%-1%，钻石的大小一致，牢固度高。A级：亮度中，有少数杂色钻，切割面不均匀，有齿、划痕、气泡，次品率在5%-8%，脱胶底几率为1%-2%，钻石的大小一致，牢固度高。B级：亮度差，有15%杂色钻。切割面不均匀，多齿、划痕、气泡，次品率在20%-50%，脱胶底几率为3%-10%，钻石的大小不一致，牢固度低。烫钻的品质是从亮度，切面，均匀度，胶水牢度三方面来确定的。嘉善布匹烫钻

超声波钉珠机超声波钉珠机又称超声波钉钻机/超声波点钻机/饰品点钻机/服装点钻机/牛仔裤点钻机/婚纱点钻机/自动钉珠机/钉钻机/超声波镶钻机/超声波烫图机/超声波整版烫/鞋面点钻机/钉钻机/镶钻机/烫图机/钻石手动粘贴机/焊钻机。超声波原理：通过本机的电子线路系统把220V/50HZ的交流电转换为35KHZ的交流电，再通过换能器转换为机械能的振动。力劲超声波钉珠机的原理就是先把钻石压在超声波焊头上，再由焊头发出机械能的振动，压在上面的钻石经下面的机械振动后把上面的热熔胶熔化，比较终粘在布料或皮料上。分为单盘超声波钉珠机和双盘超声波钉珠机。嘉兴布料布匹烫钻机器中国台湾进口片 亮度高，无杂色，切割面或球形面均匀，颜色均匀一致。

烫图，即将不同形状不同颜色的烫钻，按照实际需求排成的图案，一般是排在一层白色的有纹路的塑料纸上，其上再覆盖一层透明的塑料薄膜以做保护。制作烫图的过程，即称为排钻。有手动和自动两种方式：具体流程A、手动排钻：用激光在硬纸板上镂空出所需要的图案，然后用刷子或者一块布将烫钻扫到镂空部分，如有缺失，可以反复多扫几次；如有漏钻或者钻石方向不对的，可以用蜡笔做矫正。如图《具体流程》所示：B、自动排钻：运用超声波原理，自动将烫钻排在塑料薄膜上的机器；国内还没有比较成熟的此款自动机器，以国外如韩国、德国进口为主；但是自动化的机器速度比较慢、且成本较高，所以并未被国内厂家普遍采用。

超声波烫钻机又称超声波钉钻机/超声波镶钻机/超声波烫图机/超声波整版烫/鞋面烫钻机/烫钻机/钉钻机/镶钻机/烫图机/钻石手动粘贴机，焊钻机或烫片焊接机，其原理是利用超声波主机输出超声压电信号，经压电换能器将超声压电信号转换成机械能，再推动加工件在粘贴表面高速磨擦，工件磨擦产生的热量迅速熔化其接触面的胶料，使其合二为一，从而达到粘贴的目的。因粘贴配件与粘接面直接熔合，故粘贴结构十分牢固，不易脱开。传统的热压烫钻, 其焊珠牢固度不够且易烫伤物料，皮料容易发黄变形, 而且不能经水洗,容易脱落，本司通过不断的研究, 开发出超声波烫钻机, 该机利用超声波的原理, 将大面积的钻石一次性的熔接在物料上, 表面美观，其牢固度及效率均是传统作业方法的数倍。捷克烫钻 亮度高，无杂色钻，切割面均匀，颜色均匀一致。

本世纪初，韩国烫钻开始进入中国市场，称之为韩钻。之后三伍服饰，奥世奇服饰等国内企业开始生产烫钻。统称国产烫钻，切面以8-10为主。2005年起，浙江浦江的水晶企业纷纷转向烫钻生产，一时间企业多达上千家。其中三伍，奥世奇生产的烫钻称之为AA烫钻，浦江企业生产的产品称之为A钻。2008年后产品品质更为分化，浦江企业开始生产单面钻，一次性钻，已经没有切面可言。价格越来越低，而品质下降严重，使得烫钻这一产品渐渐失去市场热度。主要是因为胶水不牢的缘故。奥世奇开始转向环保无铅烫钻，仿奥钻（14切面），以及DMC (DAOQ MACHINE CUT)钻，12切面的生产。而国内比较早的生产商三伍等已在竞争中退出。鉴别钻石比较好的方法是：烫好后放在洗衣机里 洗，洗后不掉，证明牢度好。南湖区定制布匹烫钻加工厂

烫钻除韩国与国产烫钻外还有奥地利烫钻与捷克烫钻，此两种钻石质量上乘。嘉善布匹烫钻

城镇居民对各式纺织、皮革的消费量近年来一直呈上升趋势。随着家庭收入的进一步提高，中国纺织、皮革市场的消费需求已由过去的满足基本生活的实用型开始转向追求美观的时尚型。同其他传统加工类产品相似，我国纺织、皮革仍处在产业链的末端，对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力，对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低，单位能耗产生的产值低等，都迫使我国产业一定要调整结构，改变原有的贸易增长方式，从而赢得竞争胜利。目前，我国的轻革年产量接近世界的1/4，鞋产量更是全球的一半以上，但是同许多行业一样，产品档次低、价格低也是皮革行业存在的普遍问题。为了行业健康发展，个体经营未来需要扭转这一局面，需大幅度提高产品的档次。为促进国内产业用生产型健康平稳的发展、协助业内企业挖掘更多的市场机遇，帮助不同企业在技术创新、产品性能及应用推广等领域进行深度交流，展示了国内外产业用生产型全产业链新的发展状况，包括从原材料、工艺设备、卷材到终端制品的各环节。嘉善布匹烫钻

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