宝山区标准弹力布怎么样

弹力色织布弹具有无压迫感，手感柔软、易吸汗、不会产生静电、穿着舒适、活动自如的特点。但是，由于弹力色织布由氨纶弹力纱本身和其他纤维混纺，例如，纯棉，涤纶等等交织而成，因此在后整理加工过程中，必须兼顾到几种纤维的性能。结合我在纺织厂的生产实践，特别是对特殊品种弹力色织布的品质要求。例如：涤锦棉弹力布，锦棉弹力布等等。在哦后整理阶段存在着比较大的问题，整理风险比较大，客户对品质的要求也比较严格，对弹力色织布的研究，具有重要的意义。弹力布下机后由于放置时间不一，门幅回缩不一致，缝头时要两边对齐，且包边，这一样在后整理过程中不易脱落，减少不必要的褶皱、脱边、卷边。弹力布通过罗纹组织，让坯布具有较大的弹性，常用作于手袋、钱包的内里夹层定型物。宝山区标准弹力布怎么样

弹力布产生问题原因及解决办法：制定的定型工艺条件。定型温度要根据织物的弹性缩水率、厚薄而定，如温度过高，则强力下降，弹性降低，织物有变色的可能。定型温度过低，织物易卷边，幅宽不稳定，缩水率大；一般情况在90～150℃范围内，短时间不会受到影响，共其软化点为205℃～210℃，90℃时强力不下降，温度在170℃～185℃时间20～50S，（因氨纶的产地，品种而异需经试验决定）为宜，门幅要比成品要求大10%～20%（因强物的自然回缩）。宝山区标准弹力布怎么样弹力布的缝纫技巧：机针型号的选择。

在预定型后染色前,布还应重新缝边成筒状,这是因为棉氨纶针织物有一定的收缩性,如不缝边在煮练时织物在湿热条件下易卷边,导致左右布边产生色差疵点,因此缝边成筒状较为有利于溢流染色机中煮漂染色,针织布一般不含浆料或含少量浆料,我们采用煮漂一浴法,煮漂流程为::进布——煮漂——水洗——脱水。煮漂处的方为烧碱：4g/l双氧水：6g/l纯碱：2g/l煮练剂：1g/l平滑剂2g/l。在煮漂过程主要防止机械摩擦使织物擦伤，所以要在煮练浴中加平滑剂，它可以使织物在煮漂过程中，减少织物机械摩擦和提高织物渗透性，能使织物更好吸附染料和化学药剂。

弹力布产生问题原因及解决办法：1、落布产生的折痕。传统的卷状落布为散状落布，由于氨纶针织物，有持续的收缩倾向。采用卷状方式的坯布，由于卷置时间过长，卷状坯布两侧边就可能形成长久的折痕。在整个染整工序中比较难解决。2、布面细皱纹。由于氨纶织物具有强回弹性，在湿热染色过程中，坯布的密度和宽度就会产生极大的变化，易形成布面细皱纹。3、在染色加工过程中产生的细皱纹，擦伤，鸡爪痕。染色过程中，升温或降温布匹张力，浴比大小，都会直接关系到细皱纹，鸡爪痕的产生与否。棉氨针织布经一系列染整加工后，织物变硬，手感粗糙。1+1罗纹组织的结构,即由一个正面线圈纵行和一个反面线圈纵行相间配置所构成。

制定的平幅状染整工艺流程为：坯布——翻布——缝头——剖幅——预定型——缝边，缝头——煮漂——染色——脱水——开幅——上柔软剂拉幅定型——检布——成品，与原来常规工艺相比，增加了一道预定型工序，加大了超喂百分率，考虑棉氨纶布有一定的回缩性，成品定型时门幅多拉2～3cm布匹克重低于客户要求克重的10%～20%，回潮后就能达到客户要求。定型车速的快慢，主要取决于定型区的长短与定型温度，车速太快定型没有效果，染整过程中细皱纹不易解决，车速慢尤其在高温条件下，织物泛黄，弹性下降。弹力布，英文（Elasticcloth）顾名思义是有弹力的坯布。奉贤区口碑好的弹力布怎么清洗

由罗纹组织派生出来的复合组织比较多，主要有罗纹空气层组织与点纹组织等。宝山区标准弹力布怎么样

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