江苏高性能导电纤维厂家

有机导电纤维由于其中含有的导电成分可聚集周围的静电电荷并有利于电荷的逸散,从而可达到持久的抗静电效果。目前毛精纺面料开发中较常采用的是采用混入有机导电短纤开发抗静电织物。该方法是在前道毛条生产加工过程中,以混纺的形式混入一定比例的有机导电短纤,从而开发出导电性能优良、持久的毛精纺织物。采用该方法可以实现导电纤维在织物中的均匀分布,从而避免了嵌入有机导电长丝后在长丝及两根长丝之间部位易出现的吸灰现象。导电纤维以混纺的形式生产具有良的设备适应性,导电纤维长度虽然偏低,但和羊毛纤维长度相比,相对仍比较接近。实验结果表明，在生产加工过程中,只要合理制定工艺,尤其是合理安排毛条和前纺各道的隔距,即可满足正常生产的要求。由于在毛条工序混条时即加入了导电纤维,可消除在后道加工过程中的静电干扰,绕罗拉、皮辊、皮圈等现象减少,为毛纱条干的提高和纱疵的减少创造了有利的条件。当导电纤维的选择出现困难时，可以从导电纤维在织物中的嵌织方式上克服困难。江苏高性能导电纤维厂家

含有导电母粒的白色导电PET纤维的比电阻比普通PET纤维要下降3～4个数量级，说明导电母粒的加入极大地提高了涤纶纤维的导电性。另外，导电PET纤维的取向度和结晶度都比普通PET纤维要低，说明导电母粒的加入降低了PET纤维的结晶规整度，有利于更多染料进入纤维的无定型区；其次，导电母粒中含有的金属化合物能与染料分子形成络合结构，从而使得在同等条件下，白色PET导电纤维的上染率及K/S值都要明显高于普通PET纤维，并且，染色均匀性及各项色牢度都很好。苏州有机复合导电复合丝导电纤维与普通纤维的混用方法，可分为混纺和交织两类。

GB/T12703.1-2008为我们提供了纺织品静电性能的一种测试方法。就是静电压半衰期法：用10KV高压对置于旋转金属平台上的试样放电30S,当静电压稳定时,测感应电压衰减至原值一半时的时间即半衰期(S)，以抗静电织物静电压半衰期的大小来评定织物的抗静电效果。此法可用于评价织物的静电衰减特性,对于有机导电短纤维和嵌织导电纤维的织物而言,嵌织导电纤维的织物试样在接地金属平台上的接触状态无法控制,导电纤维与金属平台接触良时电荷泄漏快,而接触不良时其衰减速度与普通纺织品类似,同一试样在不同放置条件下得出的测试结果差异极大;但对于有机导电短纤维采用混纺方法织成的织物而言,不存在导电纤维与平台接触不良的问题,测试结果的重现性较大,但有机导电纤维在混纺纱中的分布对结果有影响,分布均匀时静电压半衰期小,反之则大。所以静电压半衰期法适合于有机导电短纤维混纺织物的评价，不适合于嵌织导电纤维织物的评价。

有机导电纤维的基本物理机械性能类似于普通纺织纤维，耐化学试剂性能和染色性能良，而其导电性能持久优良。在毛织物及各种纺织制品中添加有机导电纤维后并不影响产品的手感和光泽。在毛纺织行业!采用有机导电短纤维与毛纤维及涤纶等合成纤维混纺，可消除纺纱生产中的静电现象；采用有机导电长丝，经赛络纺复合、空心锭复合、氨纶包覆机复合以及在织造过程中利用织物组织的特点合理嵌入导电丝等方法，对各种毛织物添加有机导电纤维，达到抗静电的效果。添加方法的不同，可使纤维显现于面料表面，形成条纹或网格，也可以将导电纤维隐藏于织物内部或背面，不留任何痕迹。目前有机导电纤维的价格很高，但由于有机导电纤维的细度很细，单位织物面积所添加的导电纤维的长度并不长，重量特别轻，故添加导电纤维所需的成本折合每米面料只有几角钱，而具有性抗静电功能的毛织物却可大幅度提高市场售价!其经济效益非常。导电纤维按导电成分分布状态，分为均匀型、被覆型和复合型三类。

导电纤维是指在20°C和相对湿度65%条件下电阻率小于107Ω·cm的纤维"导电纤维及其相关产品20世纪开始兴起，早期的导电纤维/织物的主要制备方法是在纱线/织物表面涂覆碳黑类导电材料。然而随着应用领域的进一步开发，人们对导电纤维性能、品质要求越来越高，深黑色的导电纤维固然导电性能较好，但由于无法染色与开发浅色的纺织品，使得其应用愈发受到限制，因此开发浅色的新型导电纤维逐渐成为新的突破方向。国际上对浅色导电纤维的研究开始于20世纪80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工艺投入工业化生产。且基于工艺成熟性能稳定的导电纤维材料，目前研究机构已开发出一系列功能各异的智能纺织产品。国内的浅色导电纤维研究起步晚，目前多数还处于研发阶段，虽然已有不少相关的报道，但尚未形成规模化生产。且就电阻率参数而言，与国外大公司产品普遍存在着102～105倍的差距，无法满足各领域对其性能的要求，导致国内市场对导电纤维产品的需要基本靠从日本、美国等发达国家的进口。复合型有机导电纤维适合于制造较久型抗静电纺织品。苏州共混导电毛条

什么是导电纤维？导电纤维的的用途？江苏高性能导电纤维厂家

长丝织物中添加导电丝简便的方法是在化纤纺丝时直接复合导电丝。实践证明,在DTY机、DT机、ATY机等设备上均可进行复合加工。在纺织厂的织前准备工序,可采用网络、并捻等方式复合导电丝。复合后的纱线可根据抗静电性能要求,按适当的比例和均匀的间距分布于经纱或纬纱。导电长丝与普通化纤的张力搭配是复合工艺的关系。例如,在拉伸变形机上,用2kg喷嘴压力对20dtex导电丝与330dtex低弹网络丝进行复合加工时,分别取3g和25g张力时达到的复合效果,而张力偏移超过10%时,即出现导电丝外露或断头等现象。江苏高性能导电纤维厂家

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