高性能白色涤纶导电纤维短纤

GB/T12703.1-2008为我们提供了纺织品静电性能的一种测试方法。就是静电压半衰期法：用10KV高压对置于旋转金属平台上的试样放电30S,当静电压稳定时,测感应电压衰减至原值一半时的时间即半衰期(S)，以抗静电织物静电压半衰期的大小来评定织物的抗静电效果。此法可用于评价织物的静电衰减特性,对于有机导电短纤维和嵌织导电纤维的织物而言,嵌织导电纤维的织物试样在接地金属平台上的接触状态无法控制,导电纤维与金属平台接触良时电荷泄漏快,而接触不良时其衰减速度与普通纺织品类似,同一试样在不同放置条件下得出的测试结果差异极大;但对于有机导电短纤维采用混纺方法织成的织物而言,不存在导电纤维与平台接触不良的问题,测试结果的重现性较大,但有机导电纤维在混纺纱中的分布对结果有影响,分布均匀时静电压半衰期小,反之则大。所以静电压半衰期法适合于有机导电短纤维混纺织物的评价，不适合于嵌织导电纤维织物的评价。以嵌织方式将有机导电长丝添加于机织物或针织物，使克服静电干扰的有效手段。高性能白色涤纶导电纤维短纤

有机导电纤维由于其中含有的导电成分可聚集周围的静电电荷并有利于电荷的逸散,从而可达到持久的抗静电效果。目前毛精纺面料开发中较常采用的是采用混入有机导电短纤开发抗静电织物。该方法是在前道毛条生产加工过程中,以混纺的形式混入一定比例的有机导电短纤,从而开发出导电性能优良、持久的毛精纺织物。采用该方法可以实现导电纤维在织物中的均匀分布,从而避免了嵌入有机导电长丝后在长丝及两根长丝之间部位易出现的吸灰现象。导电纤维以混纺的形式生产具有良的设备适应性,导电纤维长度虽然偏低,但和羊毛纤维长度相比,相对仍比较接近。实验结果表明，在生产加工过程中,只要合理制定工艺,尤其是合理安排毛条和前纺各道的隔距,即可满足正常生产的要求。由于在毛条工序混条时即加入了导电纤维,可消除在后道加工过程中的静电干扰,绕罗拉、皮辊、皮圈等现象减少,为毛纱条干的提高和纱疵的减少创造了有利的条件。江苏苏州高性能涤纶复合导电纱导电纤维可以与一般纤维混纺成纱线制成织物。

采用嵌织导电丝的方法使织物拥有抗静电效果是常用且有效的途径，但是影响其抗静电性能的因素有很多，主要分为导电丝排列间距、织物组织结构和涤棉混纺比。导电丝的用量是影响织物抗静电性能的一个重要的因素之一，通过改变基础组织的织物组织结构，可以使织物的紧度发生变化，织物越密实，单位面积内导电丝的含量就会越多，抗静电性能会越；同时通过改变导电丝的排列间距，间距越小，导电丝用量也会越多，抗静电效果越。但是由于导电丝的价格昂贵，在抗静电织物组织结构设计时，必须考虑导电纤维的使用量，通过选择合适的添纱方式和导电纤维的横向排列间距的控制，使织物既能满足抗静电标准，又能降低生产成本

在用有机导电短纤维加工成导电混纺纱的过程中(1)有机导电纤维在混纺中所含比例较小,采用多步混和法确保混纺比例的准确性,在并条工序采用四道并合,使有机导电纤维能得到充分的混和,有利于导电纤维均匀分布在纱条中。(2)有机导电纤维价格较高,清棉和梳棉工序要选择合理的工艺参数。在保证充分开松、混和、梳理的条件下,要控制导电纤维少落。(3)并条采用了四道并合,粗纱机后条子较熟易黏连,可采用小的导条张力,严格控制粗纱张力伸长,有利于减少成纱长细节。(4)导电纤维对电容式电子清纱器的影响很大,在络筒加工时选用光电式电子清纱器,能确保有害纱疵被有效。纱条尽可能不在电容式条干仪上试验,以免损伤仪器。使用导电纤维是纺织材料抗静电技术发展的基本方向。

复合型导电纤维常见的有锦纶基导电纤维、涤纶基导电纤维两种。锦纶的耐磨性是常见纤维中的，考虑到防静电面料的耐久性，一般采用锦纶基导电纤维以包缠、并合加捻、网络等形式镶嵌于织物中。锦纶基导电长丝以一定捻度、间距镶嵌分布在防静电面料中，导电包覆纱经向0.5cm/根×纬向0.5cm/根）中，如果捻度、细度、间距不合理，不但会产生经纬向疵点，同时会导致面料的防静电效果不，甚至影响服装的穿着舒适度与安果。导电丝连续性断裂的质量疵点对防静电性能影响大，必须严格控制导电丝断的坯布疵点。导电纤维制成的抗静电织物是以普通纤维为主体，加入少量导电纤维而构成的。高性能涤纶复合导电纤维短纤

导电纤维长丝常采用嵌织法在织物上形成条子或格子。高性能白色涤纶导电纤维短纤

环锭纺纱中,纤维发生由外向内或由内向外转移,形成圆锥形螺旋线。当混纺纱中导电纤维含量较多时,在加捻作用下也会发生内外转移,形成首尾相接的螺旋线,类似于1根长丝的作用。另外,也有少量纤维头端或弯曲折叠端露出纱体,以毛羽的形式存在,这部分导电纤维也会以电晕放电的形式消除静电。转杯纺纱中,由于纺纱张力小,加之混入的导电短纤维通常刚性略大,所以导电短纤维基本位于纱的表层,以包缠纤维、弯钩纤维、折叠纤维的形式存在,纤维之间的衔接性不,主要靠电晕放电来达到抗静电效果。由于环锭纺纱与转杯纺纱的成纱方式有较大不同,导电短纤维在纱线中呈现的状态不同。环锭纱中的短纤更容易形成首尾连接形成导电连接线,而转杯纺则呈现较多毛羽,不易形成导电连线。所以由导电短纤维混纺环锭纱织成的面料的导电效果要于相同含量转杯纱的导电效果。理论上可以得出环锭纱优于转杯纱的结论,但是由于转杯纱中的导电纤维具有放电的效果,从终的抗静电效果上看,转杯纺纱也具有一定的优势。高性能白色涤纶导电纤维短纤

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