福建高密塑料纱管厂家

纺织用塑料纱管中的粗纱管克服了筒子纱的外层纱易被加湿，而靠近管壁的内层纱仍然干燥，造成内层纱与外层纱湿度不一致，不易编织或毛纺的缺点，使筒子纱加湿均匀。其管壁还可设有凹槽，便于绕线。它可做成圆锥形纸纱管，管壁均匀地开有许多孔，其结构简单，成本低，适用性强。在高速、大张力条件下实现大卷装，首先要求粗纱条内在结构良好（须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。棉结、短绒要少，紧密度均要好）；条干均匀度要好（粗纱条干cv值小于3.5%）；重量不匀率要低（粗纱重不匀率小于0.9%）；强力差异要小，基本无瑕疵。其次，对卷绕部分有更高的要求，不仅能适应重定量卷绕的同时，要求纺纱通道有更小的阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不易附入。塑料纱管要多少钱？欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。福建高密塑料纱管厂家

    纱管的日常管理要求，纱管一般经过半年至一年后应作保养检查，要求如下。清理：除去回丝、飞花、灰尘，去除“天眼”内的回丝积花。套锭：使用标准锭子套纱管，检查其高低(±)、底孔(～)状态，剔除天眼已严重磨损的纱管。试管：锭速18kr/min时，目测或手感纱管上部振程不大于，中、下部不大于。通过目测检查，剔除残缺、碰伤、变形弯曲、开裂、表面毛糙、有划痕的不良纱管。纱管制作精度应满足以下要求：尺寸公差应符合我国纺织行业的纱管标准FZ/T93008—2002、FZ/T93055—1999的要求。管身表面应光滑、色泽均匀，不应有气孔、分层及明显焦化、杂质等缺陷，线槽清晰，不应有毛刺及棱角。管箍圆整，与管身吻合紧密、不松动，表面无裂缝。抽样检查纱管锭孔接触面是否良好，锭孔与锭杆配合处的接触面应不小于85%。逐只检验锭位高度(套锭位)，用刻有标准锭位线(一般为(5～6)mm±)及上、下偏差线的综合量规或标准锭子进行检验。逐只检查振程，在锭速18kr/min条件下试锭，试锭时要求运转平稳，纱管逐只插在锭子上后凭手感、目测是否超过允许振程，具体按纺织行业标准FZ/T93008—2002执行。 青海彩色塑料纱管厂家纺织用塑料纱管的流动性的解释。

    一般来说，对于结晶形塑料，当加工温度高于其熔点时，其流动性较好，能很快的充满型腔，它所需要的注射压力也可以较小。而无定形塑料的流动性较差，因此，注入型腔的速度较慢，它所需要的注射压力也要较大。所以，在模具设计时，可以根据塑料的流动性来设计合理的流道系统尺寸，一方面可避免流道系统尺寸太大而浪费材料，同时也延长注塑成型周期，另一方面避免流道系统尺寸太小而导致充填、保压困难。当然，也有例外，比如，聚苯乙烯虽然是无定形塑料，但它的流动性却很好。反映流动性的指标通常有熔融指数（MFR)和表观粘度。MFR是指在熔体流动速率仪中，在一定的温度和负载下，熔体每10min从标准毛细管中流出的质量，它的单位是g/10min。对于高分子聚合物来讲，在通常的注塑成型条件下，它们的流动行为大都不服从牛顿流动定律，属于非牛顿流体，它们流动剪切应力与剪切速率的比值称为表观粘度。表观粘度在一定温度下并不是一个常数，可随剪切应力、剪切速率而变化，甚至有些还随时间而变化。

纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。纱管质量对锭子的使用十分重要。质量纱管可使锭子运转平稳，延长锭子使用寿命，保证纱线质量；使用劣质或变形损坏的纱管，不但会加大锭子在高速运转时的不平衡量，增大锭子轴承的负载而加剧锭子非正常磨损，导致锭子麻手、摇头，纱线的断头增加和产生毛羽纱，限制纺纱速度的提高，还会增加锭子能耗并产生噪声，形成恶性循环增加机台断头率，直接影响产量并提高了挡车工的劳动强度。塑料纱管厂家，欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。

如果是个别机台脱圈，可从成型凸轮传动部分有无机件磨损、键是否松动等方面查找原因，一些机台为蜗轮蜗杆机构磨损或者齿箱松动，另在运行中查看钢领板升降是否顿挫的现象，这些都是造成细纱管纱脱圈的主要原因。因络筒时速度高，粗号纱脱圈比较严重，中途停车也是造成脱圈的原因之一，所以中途停车钢领板的停车位置要做调速，中途停车的位置应改成上升动程的中上部。还有细纱工序在更换钢丝圈时未盘好纱头，落纱时冒头，或生头后低速运行时间过长，以及纱线卷绕层结构不紧密，这些都是造成细纱脱圈的一些原因。纺织用塑料纱管改色时可以用色圈来减少成本。江苏406塑料纱管价格

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