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普梳、半精梳、精梳系列无捻纱)如下:1、纯棉无捻纱6S--60S2、长绒棉无捻纱6S--60S3、100%Modla无捻纱6S--60S4、Modla/棉(50/50)无捻纱6S--60S5、大豆纤维无捻纱6S--60S6、竹纤维无捻纱6S--60S7、彩棉无捻纱6S--60S无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法,现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布,通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近。我国表示纤维和线粗细程度采用定长制。特制农业农用无纺布推荐货源
可按客户要求订纺,阻燃纱是可以延缓火焰燃烧的特种织物,主要用于制作防护性服装、特殊功能性服装、工业用面料,广泛应用于消防、服装、石油、电力、天然气、冶金、机械、矿业、化工、煤炭、航空、海运等行业。规格:12支20支24支30支。0620涤棉混纺竹节纱CVC60/4030支32支浩纺纺织现货。0620涤棉混纺竹节纱CVC60/4030支32支浩纺纺织现货采用进口设备电脑自动控制生产涤棉竹节纱。各种配比涤棉60/4070/3080/2090/1095/565/3550/50cvc60/40cvc80/20等。规格:10支12支14支16支20支21支30支32支40支等。按客户要求订做,有布样或者纱样均可。大多数天然纤维,例如羊毛、棉花等等,只有几吋长,所以必须先把它们搓成长纱,然后才能织布,先采用这个办法的,大概是西元前9000年左右生活在米索不达米亚扎格洛斯山区的居民,因为他们是先驯服绵羊的的民族。在此时,大概只须用双手搓捻,就可搓出原始的羊毛纱。后来,亚麻和棉花纤维也被用来制造纱线,使得织品的种类更为丰富。从西元前7000年左右起,人类开始用燃杆(无纺布杆)和锭子无纺布。无纺布者一只手拿着上有纤维的捻杆,另一只手把纤维抽成一根松纱,绕在另一根棒或锭子顶端的凹槽裏。特制农业农用无纺布推荐货源主要有赛络纺,塞洛菲尔纺,包缠纺,包芯纺等。
加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。将半成品或者成品卷绕成一定的形式,以便于储存、运输和下一道工序的加工,该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行,应该努力实现各工序之间的连续化生产,尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之,无纺布过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用,有些作用是经过多次的反复来实现的。无捻纱的原理:由可溶性的PVA长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面而构成包缠纱,在织制毛巾时具有较好的耐磨性和承受一定的张力,然后在织制成成品后将PVA或桑蚕丝溶解于水中,使毛圈呈无捻蓬松状态处在织物中。无捻纱的用途:公司产品无捻纱。可做家纺产品(睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、婴儿套装、枕套等)表现在柔软、膨松、吸汗性强,穿着棉、暖、轻、透、薄的特点。根据用户的需要和产品的用途,我公司可以提供以下规格的无捻纱线系列产品,并可为用户设计特殊规格的产品。
按原料通常分为天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。天然纤维缝纫线棉缝纫线:以棉纤维为原料经炼漂、上浆、打蜡等工序制成的缝纫线。棉缝纫线又可分为无光线(或软线)、丝光线和蜡光线。棉缝纫线强度较高,耐热性好,适于高速缝纫与耐久压烫,主要用于棉织物、皮革及高温熨烫衣物的缝纫。缺点是弹性与性较差。经纱是在机织物中平行布边的方向的纱,有较大的强力,一般捻度较大;纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱,强力要求较经纱低,捻度一般经纱,保持的柔软性;针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;工业用纱如轮胎帘子线,传送带用纱,卫生用纱等。本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱,供织造色织物;烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造产品。数码纺是一种能对所纺制线的纤维比例及线细度进行在线变化控制的纺方法。
每一个线圈均经过织针的成圈套圈过程才能完成的织法,这个生产过程叫做针织织造。故织造分为梭织(机织)织造和针织织造二大类。关于捻度概念:通过线的纤维结构加捻,使线横截面间产生相对角位移,通过顺直的纤维与轴线发生倾斜来改变线的结构。加捻可使线具有的强度、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能,用单位长度内加捻数表示,常用每英吋捻回数()或每公尺捻回数()。捻回:绕轴心旋转360度为一个捻回。捻向(S向或Z向):纱条垂直时,绕轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。S捻向的倾斜方向与字母S中部一致,即右手方向或顺时针方向。Z捻向的倾斜方向与字母Z中部一致,即左手方向或逆时针方向。捻度与强力的关系:线的捻度与强力成正比,但捻度后,强力反而下降。捻度过大,捻回角增大,线的光泽差、手感差;捻度过小,发生毛羽、手感松。这是因为捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使线的强力增加。但捻度增加,纱条轴向的分力变小,内外纤维应力分布不匀,导致纤维断裂的不一致性。总之,线的断裂性能、强力与捻度有着密切的关系,捻度及捻向根据成品及后加工的需要而定,一般为Z捻向。弱捻纱在无纺布时,不完成棉纱的捻度,一般只完成棉纱捻度的70%左右。波斯纶纤维燃烧后大部分是碳灰。特制农业农用无纺布推荐货源
用纤维的直径微米或品质支数表示;细度越小,支数越高,纺纱出的毛纱越细。特制农业农用无纺布推荐货源
未完成捻度的棉纱,因为机械强度的下降,会导致毛巾的毛圈显得更为柔软。弱捻毛巾与无捻毛巾不同,虽然耐用性也低于普通毛巾却高于无捻毛巾,再就是不会因为反复下水而明显变硬,关键的是生产过程中不会产生额外的环境污染。细纱弱捻是指捻度低于正常值,细纱断头后纱的强力不足,接头困难,状类短片段纱处于小捻度状态,俗称弱捻并条、粗纱、细纱三个工序,要强化对浮游纤维的控制、提高纤维伸直度。尤其是细纱,合理控制摩擦力界非常有利于提高纱线质量。工艺要根据原料、品种和外部条件的变化而变化,针织用纱尽量做到"两大一小"的工艺设计。涡流纺:是利用固定不动的涡流无纺布管,来代替高速回转的无纺布杯进行无纺布的一种新型无纺布方法。纤维条由给棉罗拉喂入,经过刺辊开松成单纤维,借气流的作用,从输棉管道高速喂入涡流管内,风机不断地从管中抽取空气,外面的空气沿风口进入涡流管内,产生旋涡状的气流,当旋转向上的气流到达芯管时,与输棉管道进入的纤维汇合,沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环,稳定地围绕涡流管轴线,高速回转,将纤维加捻成纱。无纺布速度快,产量高,成本低,纱线条干、毛羽比环锭无纺布要好。但只能加工低支纱,强力低,耐磨性不是很好。特制农业农用无纺布推荐货源
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