新型PLC控制系统施工管理
一、设计一个燃油自动锅炉PLC控制系统,具有下列功能:1、水位控制(1)要求将锅炉水位控制在设定的高限与低限范围内。当水位到达高水位时,自动停止给水,当水位达低水位时,自动给水,实现两位式控制。(2)当上述水位控制失灵,锅炉内水位达设定的过低水位时,经5秒延时后关闭油泵和油阀,停止燃烧,同时发出声光报警(具有消音功能),实施20秒后扫气关风机,停炉。2、燃烧程序控制:(1)起动时先将风门、油门开至大,起动风机。20秒后起动油泵,再经5秒后风门、油门关小。(2)启动开始40秒预扫气完成,若此时风、油门处于小位置,则开油阀喷油、点火。(3)若点火成功,则断开点火变压器并转入蒸汽压力控制,若7秒内点火未成功,则发出声光报警(并具有消音功能)。(4)若锅炉燃烧过程中突然熄火,则切断燃油进行后扫气,然后进入点火燃烧程序。3、蒸汽压力控制设置高压、较高压、标准压力、较低压、低压五个检测信号。(1)当压力高于标准压力时,系统输出调节脉冲使风门、油门关小,减小供气和供油量。当压力低于标准压力时,系统的调节过程与上述相反。当压力等于标准压力时,系统不作调节。(2)当压力偏离标准值较大时(高压或低压),系统输出的调节脉冲较宽。PLC控制系统哪家专业哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。新型PLC控制系统施工管理
摘要:主要从控制功能、PLC系统、日常故障等几方面介绍了承钢引进的进口打包机系统。通过具体的说明,阐述了该设备在现代高线厂的重要作用。1、引言自动打包机是现代高速线材生产线特有的设备,它集机械、电气、液压控制为一体,动作准确,为现代化的线材生产线构筑了一道靓丽的风景线。我厂的自动化打包机,是2004年9月从瑞典SUND-BIRSTA公司引进的PCH-4KNB/5000P型打包机,于2004年底投入使用。该设备位于高线的精整区,对由P-F线的C型勾输送过来的水平盘卷(卷重800~2800Kg,外径/内径为61250/850mm)进行自动水平压实,并用打包线沿线卷方向成90°等分打四个平行接头。打包后的线卷小长度大约为600mm,方便了盘卷的储藏、运输。本文首先结合瑞典方面提供的外文技术资料及自己的理解,对自动打包机的自动化构成及动作过程进行介绍。然后根据近两年的现场维护经验,对该打包机日常维护中出现的故障进行总结分析。2、控制系统的硬件配置打包机的PLC系统是由一套S7315-2DP和七套ET200S及一套E900组成,具体配置如图1。PLC主站釆用西门子公司S7-300系列的CPU315-2DP,通过DP网与其它从站进行数据通讯,并进行数据处理。高速计数器模板型号为6ES7138-4DA03-OABO,共7块。综合PLC控制系统维修电话PLC控制系统推荐厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
在了解了程序结构和编程方法的基础上,就要实际地编写PLC程序了。编写PLC程序和编写其他计算机程序一样,都需要经历如下过程。1)对系统任务分块分块的目的就是把一个复杂的工程,分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的大问题化为多个简单的小问题。这样可便于编制程序。2)编制控制系统的逻辑关系图从逻辑关系图上,可以反应出某一逻辑关系的结果是什么,这一结果又英国导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准,也可能是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动,也反应了输入与输出的关系。3)绘制各种电路图绘制各种电路的目的,是把系统的输入输出所设计的地址和名称联系起来。这是很关键的一步。在绘制PLC的输入电路时,不要考虑到信号的连接点是否与命名一致,还要考虑到输入端的电压和电流是否合适,也要考虑到在特殊条件下运行的可靠性与稳定条件等问题。特别要考虑到能否把高压引导到PLC的输入端,把高压引入PLC输入端,会对PLC造成比较大的伤害。在绘制PLC的输出电路时,不要考虑到输出信号的连接点是否与命名一致,还要考虑到PLC输出模块的带负载能力和耐电压能力。此外。
PLC控制系统是以实现控制对象的自动化要求为前提,以保证系统安全为准则,以提高生产效率和产品质量为宗旨的。工具/原料带有PLC编程软件的电脑数据线plc,各种输入输出元器件一、分析控制要求1仔细阅读原有的使用说明书和电器原理图2详细了解被控对象的全部功能,1.机械部件的动作顺序,2.设备内部的机械、气动、液压、仪表及电器系统之间的关系。3操作方式有:1.手动2.自动3.半自动4.断续4各种保护有:断电过载误操作5PLC与其他智能设备之间的关系如:变频器温控仪伺服6各种显示方式有:指示灯文本触摸屏7注意事项:1与技术人员和现场操作人员密切配合2.不要追求现场操作越简单越好,适当的操作手段会简化PLC控制系统设计END二、确定PLC控制系统的硬件结构组成1选择合适的PLC2确定系统输入元件按钮行程开关传感有源开关传感器变送器3确定系统输出元件接触器继电器电磁阀指示灯电铃各种控制板END三、PLC的用户程序设计1前期工作:1.绘制I/O地址分配表;2.绘制PLC配线图;3.画出全部控制系统电器原理图;2经验设计法,设计中要注意三点:1.准确判定各种输出输入的逻辑关系;2.定时器和计数器的复位处理必须准时、确定;3.尽量用辅助继电器M来替代外部中间继电器。PLC控制系统现货哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
它是实现自动检测和自动控制的首要环节。(2)执行器是接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置。执行器由执行机构和调节机构两部分组成。调节机构通过执行元件直接改变生产过程的参数,使生产过程满足预定的要求。执行机构则接收来自控制器的控制信息把它转化为驱动调节机构的输出(如角位移或直线位移输出)。执行机构按所使用驱动能源分为气动、电动和液压执行器三种。在PLC控制系统中,传感器可以检测现场的开关量信号(如光电开关、物料位置开关等)或模拟量信号(如现场温度、现场压力等)的状态。I/O模块将传感器的信号传递给PLC,由CPU对其进行处理,处理后的结果将被转换为控制信号,由输出模块送至执行器,执行器对被控对象执行操作。3.人机交互(HMI)HMI可连接可编程序控制器、变频器、直流调速、仪表等工业控制设备,利用显示屏显示,通过输入单元(如触摸屏、键盘、鼠标等)写入工作参数或输入操作命令,实现人与机器信息交互的数字设备。4.网络通信网络通信处理器可实现PLC之间、PLC与远程I/O之间、PLC与上位机和其它智能设备之间的通信,可以将PLC接入MPI、PROFIBUS-DP、AS-i和工业以太网,或者用于实现点对点通信等。优势PLC控制系统厂家直销哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。新型PLC控制系统施工管理
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后才是自动控制程序。当然如果不嫌麻烦,也可以用方法1的方式来实现。需要指出的是,对于设备组的功能,多次使用时,用子程序的方式来实现是理想的。后,我们可以此类推,把整个工厂控制设备当作一个设备组来考虑,也可以为其提供手动自动切换的功能。目前,在国内的生产企业的PLC自动化系统的新建或改造项目中,用户对设备的手动操作和自动控制功能都十分重视,尤其是对手动操作功能格外的重视,对此的一般解释为“国内设备质量不过关”,设备经常出现问题,需要在自动控制的过程中进行手动操作,或者也有说要在手动操作时,进行自动控制操作的。但是对于一个完善的控制程序来讲,实现设备手动操作和自动控制功能及其两者的切换,不是可实现的也是应该实现的。如果说有不足的话,那就是,加入手动操作功能后,控制程序占用的内存增加了,扫描周期增长了,需要考虑的问题也增多了。但这也未必真的就是一个问题,毕竟现在的PLC的执行速度是很快的而且内存也增加了。新型PLC控制系统施工管理
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